Prestasi kos tinggi salutan perak vakum

Prestasi kos tinggi salutan perak vakum

Penggunaan salutan sedia ada yang menjimatkan kos mungkin bergantung pada banyak faktor, tetapi untuk setiap aplikasi pemprosesan khusus biasanya terdapat hanya satu atau beberapa pilihan salutan yang berdaya maju. Pilihan salutan yang betul dan sifatnya boleh bermakna perbezaan antara prestasi pemprosesan yang dipertingkatkan dengan ketara dan sedikit atau tiada peningkatan. Kedalaman pemotongan, kelajuan pemotongan dan bahan penyejuk semuanya boleh memberi kesan kepada sejauh mana salutan alat digunakan.

Memandangkan terdapat banyak pembolehubah dalam pemesinan bahan bahan kerja, salah satu cara terbaik untuk menentukan salutan yang hendak digunakan adalah melalui pemotongan percubaan. Pembekal salutan sentiasa membangunkan lebih banyak salutan baharu untuk meningkatkan lagi suhu tinggi, geseran dan rintangan haus salutan. Adalah satu perkara yang baik untuk bekerja dengan pengeluar salutan (alat) untuk mengesahkan salutan alat yang terkini dan terbaik digunakan dalam pemesinan.

Anti-lekatan penyaduran perak vakum

Rintangan lekatan salutan boleh menghalang atau mengurangkan tindak balas kimia antara alat dan bahan yang akan diproses, dan menghalang bahan bahan kerja daripada memendap pada alat. Apabila pemesinan logam bukan ferus (seperti aluminium, loyang, dsb.), kelebihan terbina (BUE) sering berlaku pada alat, mengakibatkan serpihan alat atau saiz bahan kerja di luar toleransi. Sebaik sahaja bahan yang dimesin mula melekat pada alat, lekatan akan terus mengembang. Sebagai contoh, apabila pemesinan bahan kerja aluminium dengan paip pembentuk, aluminium yang melekat pada paip akan meningkat selepas setiap lubang dimesin, supaya diameter paip menjadi terlalu besar dan saiz bahan kerja di luar toleransi dan dibuang. Salutan dengan sifat anti-sekat yang baik berfungsi dengan baik walaupun dalam aplikasi dengan sifat penyejuk yang lemah atau kepekatan yang tidak mencukupi.

Pelinciran permukaan penyaduran perak vakum

Pekali geseran yang tinggi meningkatkan haba pemotongan, mengakibatkan hayat salutan yang dipendekkan atau bahkan kegagalan. Dan mengurangkan pekali geseran boleh memanjangkan hayat alat. Permukaan salutan licin halus atau bertekstur biasa membantu mengurangkan haba pemotongan, kerana permukaan licin mengurangkan penjanaan haba dengan membenarkan cip meluncur dengan cepat dari muka rake. Alat bersalut dengan pelinciran permukaan yang lebih baik juga boleh dimesin pada kelajuan pemotongan yang lebih tinggi daripada alat tidak bersalut, seterusnya mengelakkan kimpalan gabungan suhu tinggi dengan bahan bahan kerja.

www.superbheater.com