Kecacatan pemanasan dan kaedah kawalan kecemasan peralatan rawatan haba litar

Apabila fenomena terlalu panas dalam relau elektrik berlaku, kita semua tahu bahawa terlalu panas semasa proses rawatan haba relau elektrik dengan mudah boleh membawa kepada kekasaran butiran austenit, yang boleh menyebabkan penurunan sifat mekanikal bahagian. Segala-galanya mempunyai dua sisi, dan dalam kerja praktikal, sesetengah orang menggunakan fenomena ini untuk melayani orang, seperti rawatan penghancuran aloi.
Pewarisan struktur kasar Apabila bahagian keluli dengan martensit kasar, bainit, dan widmanstatten diaustenitkan semula, ia dipanaskan perlahan-lahan kepada suhu pelindapkejutan konvensional, atau lebih rendah lagi, dan butiran austenitnya masih kasar. Fenomena ini dipanggil keturunan struktur. Untuk menghapuskan kebolehwarisan struktur kasar, penyepuhlindapan perantaraan atau berbilang rawatan pembajaan suhu tinggi boleh digunakan.
Apabila fenomena terlalu panas berlaku, suhu pemanasan terlalu tinggi, yang bukan sahaja menyebabkan bijirin austenit kasar, tetapi juga pengoksidaan tempatan atau lebur sempadan bijian, yang membawa kepada melemahkan sempadan bijian, yang dipanggil terlalu panas. Prestasi keluli merosot teruk selepas dibakar, dan retak terbentuk semasa pelindapkejutan. Tisu yang terbakar tidak boleh dipulihkan dan hanya boleh dibuang. Oleh itu, adalah perlu untuk mengelakkan berlakunya terlalu panas dalam kerja.
Apabila keluli penyahkarbonan dan pengoksidaan dipanaskan, karbon permukaan bertindak balas dengan oksigen, hidrogen, karbon dioksida, dan wap air dalam atmosfera sederhana, mengurangkan kepekatan karbon permukaan, yang dipanggil penyahkarbonan. Selepas pelindapkejutan, kekerasan permukaan, kekuatan keletihan, dan rintangan haus keluli penyahkarbonan berkurangan, dan tegasan tegangan sisa terbentuk di permukaan, yang mudah membentuk retakan rangkaian permukaan. Selepas pengoksidaan bahan kerja pada suhu melebihi 570 darjah Celsius, ketepatan dimensi dan kecerahan permukaan merosot, dan bahagian keluli dengan kebolehkerasan yang lemah bagi filem oksida terdedah kepada pelindapkejutan bintik lembut.
Langkah-langkah untuk mencegah pengoksidaan dan mengurangkan penyahkarburan: Menyalut permukaan bahan kerja, menggunakan pembungkusan kerajang keluli tahan karat untuk pengedap dan pemanasan, menggunakan relau mandi garam untuk pemanasan, menggunakan suasana pelindung untuk pemanasan (seperti gas lengai yang telah dimurnikan, mengawal potensi karbon di dalam relau), dan relau pembakaran nyalaan (menjadikan gas relau boleh dikurangkan). Fenomena besi dan aloi pada permukaan keluli bertindak balas dengan unsur-unsur seperti oksigen, karbon dioksida, dan wap air dalam medium (atau atmosfera) untuk membentuk filem oksida dipanggil pengoksidaan.
Terlalu panas biasanya disebabkan oleh suhu pemanasan yang berlebihan atau masa penahanan yang berpanjangan pada suhu tinggi, mengakibatkan kekasaran butiran austenit. Butiran austenit kasar boleh menyebabkan penurunan kekuatan dan keliatan keluli, peningkatan suhu peralihan rapuh, dan peningkatan kecenderungan untuk ubah bentuk dan retak semasa pelindapkejutan dalam relau elektrik tiub. Sebab terlalu panas ialah instrumen suhu relau berada di luar kawalan atau bahan bercampur (selalunya disebabkan oleh tidak memahami proses). Struktur yang terlalu panas boleh mengalami penyepuhlindapan, penormalan, atau beberapa pembajaan suhu tinggi, dan dalam keadaan biasa, menjalani austenitisasi semula untuk menapis bijirin.
Selepas dipanaskan semula dan dipadamkan, ia boleh menapis butiran austenit, tetapi kadangkala patah kasar dan berbutir masih muncul. Terdapat banyak kontroversi mengenai teori pewarisan patah tulang. Secara amnya dipercayai bahawa kekotoran seperti MnS telah dilarutkan ke dalam austenit dan diperkaya pada antara muka bijian disebabkan oleh suhu pemanasan yang berlebihan. Walau bagaimanapun, semasa penyejukan, kemasukan ini mendakan di sepanjang antara muka butiran dan terdedah kepada patah di sepanjang sempadan butiran austenit kasar apabila terkena hentaman.
Fenomena pereputan hidrogen merujuk kepada penurunan keplastikan dan keliatan keluli berkekuatan tinggi yang dipanaskan dalam suasana kaya hidrogen. Bahan kerja yang menunjukkan kerosakan hidrogen juga boleh dihapuskan melalui rawatan penyingkiran hidrogen (seperti pembajaan, penuaan, dll.). Pemanasan dalam vakum, atmosfera hidrogen rendah atau atmosfera lengai boleh mengelakkan kerosakan hidrogen. Seperti relau rawatan haba berterusan semasa, yang boleh memberikan rawatan pembajaan tepat pada masanya selepas pelindapkejutan, rawatan anjakan oksigen boleh dipertimbangkan semasa proses pembajaan. Mengikut penggunaan dan statistik semasa, produk yang dirawat dalam relau rawatan haba suasana boleh dikawal berterusan secara amnya tidak mempamerkan kerosakan hidrogen.

Kandungan di atas dianjurkan oleh Syarikat Pemanas Hebat, pemanas super. Pengeluaran profesional terutamanya: elemen pemanasan industri, elemen pengukur suhu, peralatan pengeluaran, aksesori, dan bahan mentah seperti pemanas tiub, pemanas tiub, pemanas tali pinggang, pemanas seramik, pemanas getah silikon, termokopel, dsb.

Mengalu-alukan rakan kongsi industri global untuk membincangkan kerjasama!