Pernahkah anda melakukan empat item penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin pengacuan suntikan?

1 Empat Item Penyelenggaraan Utama Untuk Mesin Moulding Suntikan

1) Apabila memeriksa komponen voltan tinggi di dalam mesin, kuasa utama tidak boleh dihidupkan kecuali perlu .

2) Apabila menggantikan acuan, mustahil untuk membiarkan aliran air penyejuk ke dalam kotak kawalan .

3) Periksa sama ada suhu dalam kotak kawalan terlalu tinggi, yang mempengaruhi operasi biasa papan elektronik .

4) Apabila menggantikan relay, relay voltan yang ditentukan harus digunakan .

2 penyelenggaraan sistem hidraulik

1) Suhu tekanan mesin pengacuan suntikan harus dikekalkan antara 30-50 darjah Celsius . Jika suhu minyak melebihi 60 darjah Celsius, masalah berikut akan berlaku: minyak tekanan merosot akibat pengoksidaan .

2) Kelikatan minyak tekanan berkurangan, menyebabkan kerosakan pada pam minyak, kebocoran minyak, penurunan tekanan, dan kecekapan kerja injap minyak pelepasan tekanan . mempercepat penuaan meterai minyak .

3) Mencegah air penyejuk dari bocor ke dalam silinder minyak, dan memberi perhatian khusus untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran air di dalam minyak sejuk . Keluarkan minyak sejuk dan bersihkan bahagian dalam sekali setiap 6 bulan atau lebih .

4) Minyak tekanan mesin pencetakan suntikan mesti diganti setiap jam operasi 3000-4000 . Apabila menggantikan minyak tekanan, jangan campurkan minyak baru dan lama . pada masa yang sama, skrin minyak dalam silinder minyak harus dibuang untuk pembersihan {{4}

5) Jika injap minyak gagal disebabkan oleh teras injap yang disekat oleh objek asing, teras injap harus dikeluarkan dari injap minyak dan dibersihkan dengan diesel atau minyak tanah (atau direndam dalam minyak tekanan bersih untuk pembersihan), dan kemudian objek asing harus dikeluarkan dengan minyak tidak boleh dikeluarkan secara santai .

3 Penyelenggaraan bahagian penjepit

1) Mesin engsel bahagian pengapit mempunyai kehidupan kerja yang panjang, tetapi setiap bahagian yang bergerak harus dilincirkan dengan betul, jika tidak, engsel mesin akan memakai dan mengurangkan hidupnya .

2) Pastikan empat lajur coring bersih .

3) Simpan kaki gelongsor dan landasan templat bergerak bersih dan dilincirkan .

4) Elakkan menggunakan tekanan pengapit dekat atau melebihi tekanan kerja .

5) Apabila menyesuaikan acuan, jangan gunakan kelajuan pengapit ultra cepat .

6) Kawal kedudukan strok pengapit pada kedudukan yang paling sesuai untuk mengurangkan kesan pada mesin semasa pengapit .

4. Penyelenggaraan bahagian suntikan

1) Pastikan panduan jadual suntikan dilincirkan dan dibersihkan .

2) Pastikan permukaan meja suntikan bersih dan kering .

3) Jangan masukkan apa -apa ke dalam corong kecuali plastik, pigmen dan aditif . Jika anda menggunakan bahan kembali, anda mesti menambah bingkai magnet corong ke corong untuk mengelakkan serpihan logam dari memasuki tiub cair .

4) Apabila tiub cair tidak mencapai suhu pratetap, jangan mulakan motor cair, dan jangan gunakan tindakan sebaliknya (melonggarkan) tindakan untuk mengelakkan merosakkan komponen sistem berputar .

5) Sebelum menggunakan plastik khas, anda harus berunding dengan pengeluar plastik untuk mengetahui skru suntikan yang lebih sesuai untuk jenis plastik ini .

6) Gunakan kaedah yang betul untuk menggantikan plastik dan pembersihan tiub cair yang disediakan oleh pengeluar plastik .

7) Secara berkala memeriksa bahagian -bahagian platform suntikan, ketatkan bahagian longgar, dan pastikan kedua -dua silinder suntikan dipasang dengan cara yang seimbang untuk mengelakkan kerosakan pada meterai minyak silinder suntikan, kebocoran minyak dan haus teras pam silinder .

8) Secara kerap mengalirkan gris gabungan loceng bir dari motor hidraulik dan gantikannya dengan gris baru .

9) Apabila suhu cair adalah normal tetapi bintik -bintik hitam atau perubahan warna cair terus muncul, periksa sama ada cincin getah skru suntikan dan mesenger gam rosak .