Empat kaedah untuk membantu mengurangkan haus skru mesin pengacuan suntikan

Punca kehausan skru dan kaedah untuk mengurangkan kehausan:
Setiap jenis plastik mempunyai julat suhu pemprosesan pemplastikan yang ideal. Suhu pemprosesan tong harus dikawal untuk menjadikannya hampir dengan julat suhu ini. Apabila plastik berbutir memasuki tong dari corong, ia akan mula-mula sampai ke bahagian penyusuan, dan geseran kering pasti akan berlaku di bahagian penyusuan. Apabila plastik ini tidak cukup dipanaskan dan pencairannya tidak sekata, ia mudah menyebabkan peningkatan haus pada dinding dalam tong dan permukaan skru. Begitu juga, dalam bahagian mampatan dan bahagian homogenisasi, jika keadaan lebur plastik tidak teratur dan tidak sekata, ia juga akan menyebabkan peningkatan kehausan.
Kelajuan harus dilaraskan dengan betul. Kerana sesetengah plastik ditambah dengan agen pengukuh, seperti gentian kaca, mineral atau pengisi lain. Geseran bahan ini pada bahan logam selalunya lebih besar daripada geseran plastik cair. Apabila membentuk suntikan plastik ini, jika anda menggunakan kelajuan putaran yang tinggi, ia akan meningkatkan daya ricih plastik, dan pada masa yang sama, ia juga akan menjadikan tetulang menghasilkan lebih banyak gentian yang koyak. Gentian koyak mengandungi hujung tajam, yang sangat meningkatkan daya haus. Apabila mineral bukan organik menggelongsor pada permukaan logam pada kelajuan tinggi, kesan mengikisnya tidaklah kecil. Oleh itu, kelajuan tidak boleh dilaraskan terlalu tinggi.
Serba-serbi dalam plastik hendaklah ditanggalkan. Secara amnya, plastik segar yang dibeli dalam pembungkusan asal tidak mempunyai serba-serbi, tetapi ia mungkin dicampur dengan serba-serbi selepas pengangkutan, menimbang, mengeringkan, mencampurkan warna, terutamanya menambah bahan kitar semula. Kecil seperti pemfailan logam, besar seperti kacang cincin pemanasan, klip kertas, dan juga beberapa siri kunci gudang telah dicampur ke dalam tong, yang jelas (tong juga akan rosak pada masa yang sama). Oleh itu, adalah perlu untuk memasang bingkai besi magnetik dan menguruskan dan memantau penyusuan dengan ketat.
Kelembapan dalam plastik mempunyai kesan tertentu pada haus permukaan skru. Jika plastik tidak mengeluarkan semua air sebelum pengacuan suntikan, apabila air sisa memasuki bahagian mampatan skru, ia akan membentuk "zarah stim" dengan suhu dan tekanan tinggi bercampur dalam plastik cair sebelum suntikan. Dengan kemajuan skru dalam proses suntikan, dari bahagian homogenisasi ke kepala skru, "zarah stim" ini akan menjadi tertekan dan berkembang semasa proses suntikan, seperti kekotoran halus dan zarah keras, yang akan menyebabkan geseran dan kerosakan kepada dinding.
Di samping itu, bagi sesetengah jenis plastik, di bawah suhu dan tekanan tinggi, air boleh menjadi pemangkin untuk menggalakkan keretakan plastik, menghasilkan kekotoran berbahaya yang boleh menghakis permukaan logam. Oleh itu, kerja pengeringan sebelum pengacuan suntikan plastik bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan kualiti bahagian, tetapi juga mempengaruhi hayat kerja skru.