Zarah pemendapan halus dan padat di bawah penyinaran laser tiub pemanasan elektrik bersaduran

Zarah pemendapan halus dan padat di bawah penyinaran laser tiub pemanasan elektrik bersaduran

Untuk meningkatkan pemindahan jisim dan meningkatkan lagi kadar penyaduran, penyaduran jet laser dan cecair digunakan secara serentak. Contohnya, pada substrat Be-Cu, penyaduran semburan laser dipertingkatkan Au atau Cu boleh mencapai kelajuan penyaduran emas sehingga 10um/s dan kelajuan penyaduran kuprum sehingga 50um/s. Kaedah ini juga boleh meningkatkan kelancaran salutan dan mengurangkan pembentukan nodul.

Wang Suqin et al. menjalankan eksperimen penyaduran emas semburan dipertingkatkan laser menggunakan kawalan mikrokomputer. Elektrolit yang digunakan ialah sistem sitrat dengan garam utama {{0}}g/LKAu (CN) 2 dan pH 4.9. Keputusan menunjukkan bahawa kelajuan penyaduran elektrik meningkat sebanyak 1{{10}}0 kali berbanding penyaduran elektrik konvensional dan saiz butiran telah dipertingkatkan; Salutan cerah dalam julat ketumpatan semasa 0.4~11.2A/cm2, dan menghablur halus pada 0.4A/cm2. Tetapi untuk penyaduran elektrik konvensional, julat ketumpatan semasa penyaduran terang terang ialah 0.05-0.24 A/cm2, melebihi 0.2A/cm2, mengakibatkan salutan terbakar.

Baru-baru ini, Bratoeva dan yang lain telah mengkaji secara meluas kesan laser pada elektrodeposisi logam. Di bawah penyinaran laser, logam atau aloi seperti Ni, Fe, Co, Ni Fe, Co Ni Fe, Ni Mo, Zn, Sn Pb, Ag, dan Au dimendapkan dengan pemendapan berpotensi terkawal pada kuprum, loyang, keluli, Kovar (co pengembangan) aloi, seramik, dan substrat resin gentian kaca. Memerhatikan struktur lapisan pemendapan menggunakan mikroskop elektron pengimbasan, didapati zarah yang dimendapkan adalah halus dan padat di bawah penyinaran laser. Kaedah elektrodeposisi laser ini tidak lagi terhad kepada pengeluaran papan litar yang tidak dilindungi; Ia juga boleh digunakan sebagai teknologi baharu untuk elektrodeposisi bahagian yang sukar diakses dan malap pada permukaan katod, serta menjimatkan logam yang jarang atau berharga. Oleh itu, kesan penggunaan laser dalam proses elektrodeposisi bukan sahaja mengimbangi kos peralatan laser, tetapi juga membawa banyak manfaat teknikal dan ekonomi.

www.superbheater.com