Analisis kegagalan dan pengalaman penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan

1, Klasifikasi Kerosakan Mesin Pengacuan Suntikan
Kegagalan mesin pengacuan suntikan adalah pelbagai dan boleh dikelaskan dari perspektif yang berbeza.
1. Klasifikasi mengikut status kejadian kesalahan
1) Kegagalan progresif.
Ia disebabkan oleh kemerosotan secara beransur-ansur prestasi awal mesin pengacuan suntikan, dan kebanyakan kegagalan mesin pengacuan suntikan termasuk dalam kategori ini. Kegagalan jenis ini berkait rapat dengan proses haus, kakisan, keletihan, dan rayapan kawalan elektronik dan komponen mekanikal hidraulik.
2) Kegagalan mendadak.
Ia disebabkan oleh tindakan gabungan pelbagai faktor buruk dan pengaruh luaran yang tidak disengajakan, yang melebihi had yang boleh ditahan oleh mesin pengacuan suntikan. Sebagai contoh, skru pecah kerana beban berlebihan yang disebabkan oleh tong bahan memasuki seterika; Kerosakan papan elektronik mesin pengacuan suntikan akibat rentetan voltan tinggi. Kegagalan sedemikian sering berlaku secara tiba-tiba tanpa sebarang amaran terlebih dahulu.
Kegagalan mengejut sering berlaku semasa peringkat penggunaan mesin pengacuan suntikan, selalunya disebabkan oleh kecacatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan bahan, atau ralat operasi atau operasi yang menyalahi undang-undang
2. Pengelasan mengikut sifat kesalahan
1) Kegagalan sekejap: Mesin pengacuan suntikan kehilangan beberapa fungsinya dalam tempoh yang singkat, dan boleh dipulihkan dengan pembaikan kecil dan penyahpepijatan, tanpa perlu menggantikan komponen.
2) Kegagalan kekal: Beberapa bahagian mesin pengacuan suntikan telah rosak dan perlu diganti atau dibaiki sebelum digunakan semula.
3. Klasifikasi mengikut tahap kesan kerosakan
1) Kegagalan sepenuhnya: membawa kepada kehilangan sepenuhnya fungsi mesin pengacuan suntikan.
2) Kegagalan separa: membawa kepada kehilangan beberapa fungsi mesin pengacuan suntikan.
4. Pengelasan mengikut sebab berlakunya kesalahan
1) Kegagalan melelas: Kegagalan yang disebabkan oleh kehausan biasa mesin pengacuan suntikan.
2) Kesalahan salah guna: Kerosakan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul dan penyelenggaraan yang tidak betul.
3) Kegagalan kelemahan yang wujud: Kegagalan yang berlaku apabila mesin pengacuan suntikan digunakan secara normal disebabkan oleh pautan lemah yang disebabkan oleh isu reka bentuk.
5. Pengelasan mengikut bahaya kegagalan
1) Kesalahan berbahaya: Sebagai contoh, sistem perlindungan keselamatan kehilangan fungsi perlindungannya disebabkan oleh kerosakan apabila ia perlu beroperasi, mengakibatkan kecederaan diri dan kegagalan mesin pengacuan suntikan; Kegagalan yang disebabkan oleh kegagalan sistem kawalan hidraulik dan elektronik, dsb.
2) Kesalahan keselamatan: contohnya, sistem perlindungan keselamatan bertindak apabila tiada tindakan diperlukan; Kerosakan yang berlaku apabila mesin pengacuan suntikan tidak dapat dimulakan.
6. Pengelasan mengikut kejadian dan peraturan pembangunan kerosakan mesin pengacuan suntikan
1) Kegagalan rawak: Masa berlakunya kegagalan adalah rawak.
2) Kerosakan biasa: kerosakan berlaku dengan kerap.
Setiap jenis kerosakan mempunyai ciri-ciri utamanya, iaitu apa yang dipanggil fault mode, atau fault state. Keadaan kerosakan pelbagai mesin pengacuan suntikan agak kompleks, tetapi boleh diringkaskan seperti berikut: getaran tidak normal, haus mekanikal, isyarat input yang tidak boleh diterima oleh komputer, tiada isyarat keluaran dari injap solenoid, pecahan komponen hidraulik mekanikal, linear berkadar ketidakseimbangan, penurunan tekanan hidraulik, kebocoran hidraulik, kegagalan pam minyak, bunyi hidraulik, penuaan litar, bunyi yang tidak normal, kemerosotan kualiti minyak, penurunan voltan bekalan kuasa, tiada output dari papan penguat, pelarian suhu, dan lain-lain. Perkadaran pelbagai mod kegagalan pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza.