Kaedah ungkapan rintangan pengoksidaan aloi pemanasan elektrik

Kaedah ungkapan rintangan pengoksidaan aloi pemanasan elektrik

Rintangan pengoksidaan merujuk kepada keupayaan aloi untuk menahan kakisan dalam suasana pengoksidaan pada suhu tinggi. Ia adalah penunjuk penting yang berkaitan dengan suhu operasi maksimum aloi pemanasan elektrik dan hayat perkhidmatan elemen pemanas elektrik.

Rintangan pengoksidaan dinyatakan oleh kadar pengoksidaan aloi. Kadar pengoksidaan adalah rendah, dan rintangan pengoksidaan adalah baik. Sebaliknya, rintangan pengoksidaan adalah lemah. Kadar rintangan pengoksidaan aloi merujuk kepada peningkatan atau penurunan purata berat per unit masa per unit luas permukaan aloi pada suhu tertentu (iaitu, kaedah penambahan berat dinyatakan dengan kenaikan, dan kaedah penurunan berat badan adalah dinyatakan dengan pengurangan). Unit ukuran ialah g·cm-2·h-1 atau mg·cm-2·h-1. Kadar pengoksidaan ditentukan oleh kaedah ujian standard.

Kadar pengoksidaan aloi pemanasan elektrik adalah berkaitan dengan faktor seperti komposisi kimianya, suhu dan masa penggunaan, dan tekanan separa oksigen dalam medium. Lebih baik rintangan pengoksidaan aloi, lebih lama hayat perkhidmatan elemen pemanas. Semakin tinggi suhu had atas rintangan kakisan pengoksidaan aloi, semakin tinggi suhu penggunaan yang dibenarkan bagi elemen pemanas elektrik. Oleh itu, mengurangkan kadar pengoksidaan aloi untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan adalah cara penting untuk meningkatkan kualiti aloi pemanasan elektrik.

Permukaan elemen pemanas elektrik dalam penggunaan biasa mesti mempunyai filem oksida yang padat dan seragam yang terikat kuat pada logam asas. Kewujudannya boleh melambatkan kadar penembusan oksigen ke dalam aloi, dan ia juga boleh melambatkan kadar penembusan gas menghakis lain, dengan itu memainkan peranan pelindung. Oleh itu, filem oksida ini juga dipanggil filem oksida pelindung.

Pada peringkat awal, aloi teroksida dengan cepat, dan kadar pengoksidaan adalah yang tertinggi di sini. Kemudian, kadar pengoksidaan mula perlahan. Apabila filem oksida berterusan terbentuk di permukaan, kelajuan pengoksidaan terus perlahan dan pengoksidaan memasuki peringkat kedua.

Pada peringkat ini, hubungan antara kadar pengoksidaan dan masa adalah tidak linear, dan filem oksida mempunyai struktur satu lapisan. Pada peringkat awal pembentukan filem oksida, aluminium, silikon, kromium dan unsur-unsur mudah teroksida lain dalam aloi cepat bergabung dengan oksigen untuk membentuk oksida yang sepadan. Oksida ini melekat pada permukaan aloi untuk membentuk filem oksida berterusan. Pada masa yang sama, aluminium, silikon, kromium dan unsur-unsur lain di dalam aloi meresap ke permukaan dan tertumpu di bawah filem oksida primer.

www.superbheater.com