Kegagalan Peralatan Prosedur Operasi Standard (SOP) Pelupusan Kecemasan Untuk Empat Jenis Tiub Pemanas Anti-Penapaian

# Prosedur Operasi Standard (SOP) untuk Pelupusan Kecemasan Kegagalan Peralatan dalam Penapaian Anti-Tiub Pemanas Kakisan (empat jenis) ## Peraturan Am Bab 1 Sesuai untuk semua jenis tiub pemanasan ### 1.1 Objektif Menyeragamkan aliran pelupusan kecemasan untuk kebocoran, pecah, keterlaluan{}3}, penggera{4}, kekunci bersilang daripada tiub pemanasan. Ini akan mengurangkan risiko pematuhan GMP, masa henti peralatan dan kehilangan pelupusan kumpulan penapaian. Selain itu, ia akan menjelaskan tanggungjawab-jawatan dan keperluan pemfailan kebolehkesanan penuh. ### 1.2 Prasyarat Kecemasan Am & Peraturan Keselamatan LOTO 1. Apabila kerosakan atau isyarat penggera yang tidak normal dikenal pasti, tindakan awal pengendali adalah untuk memutuskan sambungan kuasa pemanasan, menutup injap pengasingan masuk dan alur keluar gelung pemanasan dan melaksanakan Lockout-Tagout (LOTO) sebelum menjalankan sebarang pemeriksaan atau penyenggaraan peranti. 2. melindungi semula perisai. 2. isyarat penggera, atau penerusan pengeluaran dengan tiub pemanasan yang rosak. 3. Di setiap stesen tangki, simpan bekalan kecemasan, termasuk meneutralkan larutan asid/alkali, bekas pensampelan tertutup, alatan penyelenggaraan lembut, tong pengumpulan kebocoran dan beg pembungkusan bertutup sisa bahaya. 4. Mesti tiada peninggalan dalam rakaman semua langkah operasi kecemasan dan tiada pembuangan sisa. ### 1.3 Aliran Pelupusan Kecemasan Sejagat Bersatu Peringkat 1: Penemuan penggera Langkah 2: Potongan kuasa + Pengasingan LOTO Langkah 3: Pengekalan pensampelan sederhana untuk ujian makmal → Langkah 4: Pindahkan sisa cecair dari gelung pemanasan ke bekas pengumpulan yang ditetapkan. → Langkah 5: Penghakiman awal dan lokasi kesalahan Teruskan ke langkah keenam. Pelupusan yang disasarkan dikategorikan mengikut bahan tiub pemanasan → Langkah 7: Pembersihan dan pembasmian kuman lengkap saluran paip dan tangki → Langkah 8: Ujian semula statik dan pengesahan larian percubaan selepas pembaikan atau penggantian Seterusnya, teruskan ke Langkah 9. Lengkapkan penyerahan arkib kerosakan, yang termasuk statistik kehilangan ### 1.4 Klasifikasi Klasifikasi dengan serta-merta Faultd. buang medium tercemar): Pecah tiub, melalui-kebocoran dinding, pencemaran silang fluorida-, pencemaran zarah kaca/plastik, salutan kawasan besar-kebocoran karat yang mengelupas 2. Kesalahan Utama Gred II (Hentikan kitaran pemanasan, ubah suai jadual pengeluaran, dan kekalkan ujian permukaan yang tidak normal selepas bergegar yang teruk) goresan julat-luas, dan lebih-kegagalan interlock suhu 3. Kesalahan Kecil-gred ketiga (Tiada penutupan serta-merta; penyelenggaraan akan dijadualkan untuk tetingkap berjadual seterusnya): Karat sedikit setempat, calar salutan cetek individu, hanyut isyarat interlock kecil dan gasket separa penuaan. ## Bab 2 SOP Pelupusan Kecemasan Terkelas mengikut Jenis Tiub Pemanas ### 2.1 Pelupusan Kecemasan Tiub Pemanas Keluli Tahan Karat 316L 2.1.1 Kerosakan Gred I: Medium pencemar / kimpalan penumpahan karat besar-besaran melalui-kebocoran lubang 1. Putuskan sambungan kuasa pemanas dengan serta-merta, tutup injap masuk/pelepas keluar LOTO kunci. 2. Kumpulkan tiga kumpulan sampel medium untuk tujuan menjalankan pencemaran mikrob dan ujian ion logam berat. 3. Kosongkan keseluruhan medium tangki untuk dikikis jika zarah karat menembusi tangki penapaian; mengalirkan semua cecair daripada berkas tiub pemanas ke dalam tong pengumpulan kebocoran. 4. Buka berkas tiub yang rosak: penembusan kakisan kecil → perlindungan belakang argon penuh semula-kimpalan + pempasifan penjerukan setempat; penipisan dinding melebihi 10% daripada ketebalan nominal → penggantian terus ikatan tiub. 5. Lakukan pembersihan asid penuh-pembersihan edaran bes tangki dan saluran paip dua kali semasa proses CIP untuk menghapuskan baki sedimen karat. 6. Ujian tekanan hidraulik, ujian simulasi interlock alkali dan tiga pembaikan penuh-dijalankan selepas percubaan dijalankan. Pengeluaran formal kemudiannya disambung semula. 2.1.2 Gred II Kerosakan: Lonjakan kuasa berterusan daripada penskalaan teruk dan pembersihan alkali ke atas-penggera suhu 1. Untuk mengurangkan suhu saluran paip, matikan kuasa pemanasan, hentikan peredaran alkali CIP dan mulakan pembilasan penderia suhu -aliran besar} yang dimurnikan{{60} penentukuran suhu alkali{60} jika interlock gagal, gantikan penderia dan-set semula kuasa 60 darjah-off ambang. 3. Mulakan penjerukan CIP kitaran panjang- automatik untuk skala larut; jika kuasa kekal tidak normal selepas pembersihan, ulangi penyahkerak dua kali; atur pembersihan pembongkaran luar talian dalam tetingkap penutupan seterusnya. 4. Untuk mengelakkan kesalahan penskalaan berulang, ubah suai kekerapan penyahkerak asid dalam pelan penyelenggaraan peralatan pada setiap bulan. 2.1.3 Kerosakan Gred III: Tersumbat ekzos kecil, tompok karat permukaan disetempatkan 1. Tandakan kedudukan taburan karat pada dinding{69} dua kali sebulan untuk ketebalan{dokumen rondaan pemeriksaan. 2. Buka dan bersihkan injap ekzos dan korek sedimen saluran paip untuk memulihkan ekzos yang lancar. 3. Laksanakan pempasifan tambahan setempat semasa tetingkap penyelenggaraan suku tahunan berikutnya. 2.1.4 Operasi kecemasan yang dilarang Untuk mengelakkan keterukan poket udara, elakkan daripada menggunakan ikatan keluli, elakkan daripada beroperasi dengan inclin2 keluli. berus dawai untuk menggilap permukaan yang berkarat, dan jangan tanggalkan interlock suhu alkali untuk meneruskan pembersihan. ### Pelupusan Kecemasan 2.2 Tiub Pemanas Titanium Gred 2 Tulen 2.2.1 Kesalahan Gred I: Goresan putih susu seragam pada permukaan tiub / penggera pengesanan ion fluorida 1. Putuskan sambungan litar pemanasan dan penyuapan dengan serta-merta, asingkan sistem LOTO dan tutup semua injap suapan bahan mentah yang menimbulkan risiko pengumpulan air fluorin kuantitatif{79}} ujian; jika fluorida positif, toskan dan buang keseluruhan medium tangki. 3. Jalankan transformasi saluran paip bebas dengan mengasingkan saluran paip sumber fluorida dan jalankan tangki penuh oksigen-peredaran air yang kaya selama 60 minit untuk membersihkan sisa fluorida secara menyeluruh. 4. Sedikit goresan fluorida: rawatan luar talian yang dipertingkatkan;}laluan kaya oksigen{{84} penipisan dinding seragam yang disebabkan oleh kakisan fluorida → serap dan gantikan keseluruhan berkas tiub. 5. Sebelum menyambung semula pengeluaran, simulasi ujian penutupan penyusuan yang salah dan tentukur semula injap saling kunci dwi fluorida dan pengesan fluorin dalam talian. 2.2.2 Kesalahan Gred II: Keupayaan permukaan rendah berterusan / sedimen karat jisim yang menurun dari lengan pengasingan yang menurun daripada lengan pengasingan. 30-oksigen dalam talian-peredaran air yang kaya untuk membaiki filem pempasifan TiO₂. 2. Buka berkas tiub, periksa semua lengan dan gasket pengasingan PTFE, dan gantikan sebarang aksesori pengasingan yang sudah tua, retak atau hilang. 3. Untuk memastikan pematuhan, menjalankan pengesanan ion cecair di bahagian bawah dan pengulangan cecair pengasingan. sedimen karat. 2.2.3 Gred III Kerosakan: Permukaan calar kecil dan sedikit bunyi tidak normal yang berpunca daripada peralatan pengudaraan. 1. Untuk mengelakkan kawasan calar daripada bersentuhan dengan alatan logam semasa penyelenggaraan harian, ubah suai senarai semak potensi pengimbasan suku tahunan untuk menyertakan penandaan kedudukan calar. 2. Gantikan aksesori pengudaraan yang sudah tua semasa tetingkap operasi penyelenggaraan terjadual dan baikpulih saluran paip. 2. Pengudaraan yang sudah tua semasa tetingkap operasi penyelenggaraan berjadual dan baik pulih yang dilarang Jangan sekali-kali menggunakan anduh logam untuk mengangkat berkas tiub titanium selepas kerosakan berlaku; jangan nyahdayakan interlock fluorida untuk mempercepatkan pengeluaran; jangan tinggalkan pengudaraan semasa pembersihan CIP untuk menjimatkan masa. ### 2.3 Kuarza Anti{101}}Pelupusan Kecemasan Tiub Pemanas Kakisan 2.3.1 Kerosakan Gred I: Tiub pecah, pembekuan aliran cecair alkali yang tidak disengajakan dan kebocoran serpihan kaca ke dalam medium 1. Pencegahan ketat aliran serpihan kaca pecah ke dalam talian paip hiliran dimatikan{{103} dan penuh melalui saluran paip kecemasan{103} pengasingan. 2. Keseluruhan medium dalam tangki mesti disalirkan dan dibuang, kerana zarah mikro kaca-tidak dapat ditapis oleh penapis steril konvensional, dengan itu melanggar piawaian GMP. 3. Jika sisa cecair alkali memasuki gelung kuarza, meneutralkannya dengan asid cair{10} dan mengedarkan} air fros yang dicairkan5 bundle tiub kuarza retak/fros dan pasangkan tiub baharu yang dipadankan dengan set lengkap gasket penyerapan tegasan getah tebal. 5. Lakukan pemeriksaan penghantaran cahaya menyeluruh ke atas tiub baharu, tentukur pengehad kadar pemanasan kepada maksimum 0.4 darjah /min, dan uji semula interlock keras mekanikal dalam saluran paip. 6. yang berterusan. 6. Sejam sebelum operasi. 6. -ujian getaran edaran aliran rendah dan ujian simulasi kejutan terma selepas pemasangan. 2.3.2 Kerosakan Gred II: Luas-pembekuan permukaan kawasan/getaran ganas yang tidak normal bagi berkas tiub 1. Matikan gelung pemanasan dan kurangkan kekerapan pam edaran untuk mengurangkan halaju aliran kepada Kurang daripada atau m6. Ini akan membolehkan anda memeriksa pad redaman untuk mengetahui penuaan dan sokongan yang tidak mencukupi. 2. Untuk menghapuskan sumber getaran, gantikan semua getah penyerapan hentak yang gagal dan pasangkan semua pendakap tetap dengan selamat. 3. Kikis tiub kuarza terus jika liputan pembekuan melebihi 30%; untuk sedikit pembekuan, meneutralkan peredaran asid dalam tempoh masa yang panjang dan tandai tiub untuk kerap-pemeriksaan cahaya mingguan. 2.3.3 Gred III Kesalahan: Bunyi aliran halus dan calar permukaan minit 1. Tingkatkan imbasan keretakan kotak gear ringan dwi mingguan untuk memantau kesan aliran semasa operasi{{{120}{101}Keraskan saluran paip3 impak sedikit semasa peralihan berikutnya untuk mengurangkan kesan cecair{124}} Operasi kecemasan yang dilarang Jangan memintas interlock mekanikal saluran paip alkali; elakkan daripada menggunakan alat logam keras untuk mengelap permukaan tiub kuarza; dan jangan gunakan pemanasan pantas untuk menyambung semula pengeluaran selepas kerosakan getaran. ### Pelupusan Kecemasan 2.4 Pemanas Bersalut PFA 2.4.1 Kerosakan Gred I: Salutan kawasan besar melepuh mengelupas / calar menembusi mendedahkan substrat keluli karbon 1. Potong kuasa pemanasan dan asingkan gelung. Kumpul sampel medium untuk pengesanan mikrozarah plastik dan ion besi.