Tenaga - menjimatkan penambahbaikan dalam gegelung pemanasan

Dengan pembaharuan ekonomi China, produk perindustrian tradisional mengalami pelbagai penambahbaikan. Gegelung pemanasan secara beransur -ansur beralih dari penggunaan tenaga - yang tinggi kepada tenaga - pilihan penjimatan, yang akan sejajar dengan trend antarabangsa.

Gegelung pemanasan, sebagai peranti pemanasan tambahan untuk mesin pengacuan suntikan, biasanya menyumbang lebih dari 20% daripada jumlah penggunaan tenaga mesin. Sejak tahun 2013, banyak syarikat teknologi telah melabur dalam R & D untuk meningkatkan kecekapan tenaga, mengakibatkan pembangunan dua kategori tenaga yang luas - menjimatkan gegelung pemanasan: inframerah dan elektromagnetik.

Berikut adalah pengenalan ringkas kepada kedua -dua teknologi ini:

Gegelung pemanasan elektromagnet: Gegelung pemanasan elektromagnet menggunakan komponen papan litar elektronik untuk menghasilkan medan magnet bergantian. Apabila bekas besi diletakkan di atas medan magnet, permukaan bekas memotong melalui medan magnet bergantian, menghasilkan arus bergantian (arus eddy) dalam logam di bahagian bawah bekas. Arus eddy ini menyebabkan atom besi di bahagian bawah bekas bergerak pada kelajuan tinggi dan tidak teratur. Perlanggaran dan geseran antara atom menghasilkan haba, yang seterusnya memanaskan produk. Kerana haba dihasilkan oleh bekas besi itu sendiri, kadar penukaran haba sangat tinggi, mencapai sehingga 95%. Teknologi canggih memastikan tenaga - menjimatkan manfaat pemanasan elektromagnet. Pada masa ini, tenaga - menjimatkan pengubahsuaian gegelung pemanasan elektromagnet digunakan secara meluas dalam mesin pencetakan suntikan plastik, extruders, mesin bertiup filem, mesin lukisan dawai, filem plastik, kabel, dan mesin lain, sumber tenaga tradisional.

Tenaga inframerah - Penjimatan gegelung pemanasan menggunakan elemen pemanasan inframerah baru dengan elektrik - ke - kecekapan penukaran haba melebihi 99.8%. Kaedah pengaliran radiasi inframerah inframerah secara signifikan meningkatkan kecekapan pemindahan haba antara elemen pemanasan dan laras. Penggunaan aeroangkasa - gred aerosol merasakan pelekat menawarkan kekonduksian terma serendah 0.013 W/mk, memastikan suhu permukaan gegelung pemanasan tidak melebihi 70 darjah. Ketiga - generasi anti - salutan permukaan radiasi mengurangkan suhu permukaan hingga 50 darjah. Ini mengatasi kelemahan kritikal gegelung pemanasan tradisional: elektrik rendah - hingga - kecekapan penukaran haba, kecekapan terma yang rendah, dan suhu permukaan yang tinggi. Ini bukan sahaja mencapai penjimatan tenaga lebih dari 30%, tetapi juga meningkatkan persekitaran kerja bengkel.