Penyaduran tiub elektroterma menggunakan templat lubang untuk mencapai susunan zarah kasar yang teratur

Penyaduran tiub elektroterma menggunakan templat lubang untuk mencapai susunan zarah kasar yang teratur

3) Menggunakan templat lubang untuk mencapai susunan zarah kasar yang teratur

Mengikut keperluan susun atur pengoptimuman, lubang dengan diameter bersamaan dengan zarah pelelas berlian (atau CBN) dan kedalaman 70 peratus daripada ketinggian zarah pelelas diproses pada templat seramik, dan kemudian zarah pelelas disusun mengikut ke lubang-lubang. Ketebalan bahan pematerian aloi selepas lebur adalah kira-kira 30 peratus daripada ketinggian zarah yang melelas. Oleh kerana kekurangan kebolehkimpalan templat seramik, ia mudah dikeluarkan selepas pematerian. Proses pematerian ini bukan sahaja memastikan susunan zarah kasar yang teratur dengan kontur yang baik, tetapi juga memastikan zarah pelelas mempunyai ketinggian terdedah 70 peratus.

(4) Kaedah tatasusunan tersusun

Kaedah ini mula-mula menggunakan kimpalan atau ikatan untuk menetapkan lapisan bahan pematerian pada substrat, dan kemudian membetulkan lapisan parafin pada bahan pematerian. Ketinggian parafin adalah sama dengan zarah kasar superhard, dan daya mekanikal digunakan untuk menekan lajur keluli ke dalam parafin untuk membentuk lubang yang lebih besar sedikit daripada zarah kasar superhard. Kedudukan lajur keluli selalu diselaraskan dengan melangkah lajur keluli atau substrat, dan ketumpatan lubang yang berbeza boleh diperolehi pada substrat. Zarah pelelas superhard disapu melalui substrat, Zarah pelelas superhard yang belum jatuh ke dalam lubang membentuk "tatasusunan tertib". Semasa pematerian, parafin dibakar, dan zarah pelelas superhard membentuk susunan yang teratur selepas pematerian. Rasuk laser juga boleh digunakan untuk membentuk tatasusunan tertib.

(5) Menggunakan Teknologi prototaip pantas Laser untuk Merealisasikan Susunan Teratur Zarah Haus

Bermula daripada keputusan pengoptimuman, kaedah SLS teknologi prototaip pantas laser digunakan untuk rujukan, dan perisian pemprosesan data CAD digunakan untuk menghiris. Laser mengimbas zarah kasar yang disusun secara rawak pada lapisan ikatan pada permukaan bahan kerja pada kelajuan pengimbasan tertentu mengikut keperluan bentuk yang diberikan. Dengan berkesan mengawal keamatan laser, tempoh nadi dan diameter titik, suhu dan masa kimpalan tertentu dijamin, Zarah pelelas yang diimbas laser dipateri ke substrat dengan teratur mengikut keperluan morfologi. Selepas mengeluarkan zarah kasar yang tidak diimbas laser, alat pemateri satu lapisan dengan susunan zarah kasar boleh diperolehi.

www.superbheater.com