Proses pembersihan penyaduran elektrik untuk tiub pemanasan elektrik

Proses pembersihan penyaduran elektrik untuk tiub pemanasan elektrik

Pembersihan biasanya termasuk memberus beralkali dan nyahyah elektrolitik, yang boleh menghilangkan kekotoran seperti pemfailan besi dan kotoran minyak pada permukaan plat keluli gulung sejuk. Ia adalah penting untuk menghasilkan produk tergalvani dengan kualiti permukaan yang tinggi dan keperluan lekatan salutan. Bahagian pembersihan unit galvanizing hot-dip yang baru dibina di kilang tertentu termasuk basuh rendaman beralkali, memberus alkali, pembersihan elektrolitik, memberus air panas, membilas air panas, membersihkan dan mengeringkan, yang boleh mengawal jumlah baki minyak dan karbon pada permukaan keluli jalur hingga di bawah 20mg/m2 (sebelah tunggal), memenuhi keperluan untuk kualiti pembersihan panel luar kereta tergalvani celup panas. Di samping itu, roller berus dengan zarah kasar SiO2 digunakan untuk mengisar permukaan keluli jalur semasa pembersihan, Ia boleh meningkatkan lekatan salutan produk GA. Sesetengah orang juga mencadangkan bahawa arah pembangunan masa depan bahagian pembersihan adalah untuk membangunkan dan menggunakan pembersihan ultrasonik atau pembersihan tekanan tinggi yang digunakan secara meluas dalam bidang lain. Untuk memastikan lagi kebersihan permukaan jalur keluli, unit galvanizing celup panas No. 4 Syarikat Keluli POSCO di Korea Selatan menggunakan sistem pembersihan dwi. Sebagai tambahan kepada pra pembersihan biasa sebelum gelung masuk, gelung masuk dan keluar jalur keluli diikuti dengan pembersihan elektrolitik. Bahagian pembersihan biasanya disusun di hadapan gelung masuk atau di belakang gelung masuk untuk mencapai pembersihan kelajuan berterusan.

Untuk menyelesaikan masalah beberapa titik penyaduran yang terlepas, lekatan salutan yang lemah, dan kelicinan permukaan yang lemah yang disebabkan oleh kandungan Si dalam plat asal semasa proses galvanizing hot dip berterusan jalur keluli tergelek panas, Syarikat Besi dan Keluli Puhang Korea Selatan telah membangunkan satu proses yang dipanggil jalur keluli tergelek panas bebas asid tergalvani celup panas berterusan, yang bermaksud jalur keluli tergelek panas terus memasuki relau pengurangan tanpa mencuci asid, dan suhu relau pengurangan dinaikkan kepada 650-750 darjah, dan masa penebat ditingkatkan kepada 120-400 saat, Tingkatkan kandungan hidrogen gas pelindung kepada lebih 10 peratus . Di bawah keadaan ini, jalur keluli tergelek panas menghasilkan keretakan dan liang akibat pengembangan skala oksida besi. Gas hidrogen boleh masuk melalui rekahan dan liang ini, mengubah skala oksida menjadi lapisan berliang yang terdiri daripada Fe dan FeO tulen. Semasa galvanizing hot dip, lapisan berliang ini boleh menggalakkan resapan zink dan aluminium, membentuk lapisan aloi Fe-Al-Zn yang lebih lembut, dengan itu meningkatkan lekatan salutan dan menghilangkan bintik-bintik yang terlepas.

www.superbheater.com