Proses Penyaduran Elektronik dan Pemendapan Kuprum untuk Tiub Pemanas Elektrik

Proses Penyaduran Elektronik dan Pemendapan Kuprum untuk Tiub Pemanas Elektrik

Zarah kuprum pada papan yang disebabkan oleh proses pemendapan kuprum mungkin disebabkan oleh mana-mana satu daripada langkah rawatan pemendapan kuprum. Penyahgaraman alkali bukan sahaja menyebabkan kekasaran pada permukaan papan, tetapi juga menyebabkan kekasaran dalam lubang apabila kekerasan air tinggi dan terdapat banyak habuk penggerudian (terutama apabila papan dua sisi tidak dirawat dengan sisa pelekat) dan penapisan adalah lemah; Walau bagaimanapun, ia biasanya hanya menyebabkan kekasaran di dalam lubang, dan sedikit kotoran kotoran pada permukaan papan juga boleh dikeluarkan; Terdapat beberapa situasi utama goresan mikro: kualiti hidrogen peroksida atau asid sulfurik yang digunakan sebagai agen goresan mikro terlalu lemah, atau kandungan kekotoran dalam ammonium persulfat (natrium) terlalu tinggi. Secara amnya disyorkan untuk sekurang-kurangnya gred CP, dan gred industri juga boleh menyebabkan kegagalan kualiti lain; Kandungan kuprum yang berlebihan atau suhu rendah dalam alur goresan mikro mengakibatkan pemendakan hablur kuprum sulfat yang perlahan; Cecair tangki itu keruh dan tercemar. Penyelesaian pengaktifan kebanyakannya disebabkan oleh pencemaran atau penyelenggaraan yang tidak betul, seperti kebocoran udara dari pam penapis, graviti spesifik larutan tangki yang rendah, dan kandungan tembaga yang tinggi (silinder pengaktifan telah digunakan untuk masa yang lama, lebih daripada 3 tahun) . Ini akan menghasilkan pepejal terampai berbutir atau koloid kekotoran dalam larutan tangki, yang akan menjerap pada permukaan plat atau dinding liang, disertai dengan penjanaan kekasaran dalam lubang. Penyelesaian atau pecutan: Jika larutan tangki digunakan terlalu lama, ia akan menjadi keruh kerana kebanyakan larutan larutan kini dirumus dengan asid fluoroborik. Ini akan menyerang gentian kaca dalam FR-4, menyebabkan peningkatan dalam silikat dan garam kalsium dalam larutan tangki. Selain itu, peningkatan kandungan kuprum dan timah terlarut dalam larutan tangki akan menyebabkan penghasilan zarah kuprum pada permukaan papan. Tangki pengendapan kuprum itu sendiri disebabkan terutamanya oleh aktiviti berlebihan cecair tangki, habuk semasa udara kacau, dan sejumlah besar zarah kecil terampai dalam cecair tangki. Ia boleh diselesaikan dengan berkesan dengan melaraskan parameter proses, menambah atau menggantikan elemen penapis udara, dan menapis keseluruhan tangki. Tangki asid cair untuk menyimpan sementara plat kuprum selepas pemendapan kuprum hendaklah memastikan cecair tangki bersih dan menggantikannya tepat pada masanya apabila cecair tangki keruh. Masa penyimpanan plat tembaga tidak boleh terlalu lama, jika tidak, permukaan plat terdedah kepada pengoksidaan, walaupun dalam larutan berasid, dan filem pengoksidaan lebih sukar untuk dikeluarkan selepas pengoksidaan, yang juga akan menghasilkan zarah tembaga pada permukaan plat. Zarah kuprum yang dimendapkan semasa proses pemendapan kuprum yang disebutkan di atas, kecuali yang disebabkan oleh pengoksidaan, secara amnya teragih sama rata dan mempunyai keteraturan yang kuat pada permukaan papan. Pencemaran yang dijana di sini, sama ada konduktif atau tidak, boleh menyebabkan penjanaan zarah kuprum pada permukaan papan kuprum saduran elektrik. Semasa memproses, beberapa papan ujian kecil boleh digunakan untuk pemprosesan dan perbandingan berasingan. Untuk papan yang rosak di tapak, berus lembut boleh digunakan untuk menyelesaikan masalah; Proses pemindahan grafik: Terdapat lebihan pelekat dalam proses pembangunan (filem sisa yang sangat nipis juga boleh disalut dan disalut semasa penyaduran elektrik), atau pembersihan selepas pembangunan tidak bersih, atau papan dibiarkan terlalu lama selepas pemindahan grafik, mengakibatkan tahap pengoksidaan yang berbeza-beza pada permukaan papan, terutamanya dalam keadaan pembersihan yang lemah atau apabila pencemaran udara di bengkel penyimpanan adalah berat. Penyelesaiannya adalah untuk mengukuhkan pencucian air, mengukuhkan perancangan dan penjadualan, dan meningkatkan keamatan penyingkiran minyak berasid.

www.superbheater.com