Penyaduran Elektronik dan Pembentukan Tajuk Sejuk dan Pemprosesan Benang Tiub Pemanas Elektrik (Menggolek atau Menggolek, Mengetuk)

Penyaduran Elektronik dan Pembentukan Tajuk Sejuk dan Pemprosesan Benang Tiub Pemanas Elektrik (Menggolek atau Menggolek, Mengetuk)

Kualiti pengikat berulir, sebagai tambahan kepada bahan, adalah faktor utama dalam memastikan kualitinya, termasuk peralatan membentuk, peralatan pemprosesan benang, dan acuan (proses dan peralatan pengeluaran). Terutama dalam keadaan bekalan berskala besar dan pelbagai jenis, salah satu masalah yang dihadapi oleh pengeluaran pengikat adalah bagaimana untuk memastikan konsistensi produk dan mencegah kecacatan untuk pengikat automotif yang memerlukan ketepatan pemesinan yang tinggi.

Peralatan tajuk sejuk dan peralatan pemprosesan benang syarikat yang ditinjau menyumbang kira-kira 40 peratus daripada peralatan domestik, 50 peratus daripada peralatan Taiwan dan kira-kira 10 peratus daripada peralatan yang diimport (Eropah, Amerika, Jepun); Kecacatan biasa termasuk saiz dan toleransi kedudukan yang melebihi toleransi, lipatan kepala, garis aliran benang mengganggu, gigi berkedut dan retak, dsb.

Untuk pengenalan alat mesin khusus yang cekap dan berketepatan tinggi, perusahaan domestik juga menjalankan penyelidikan dan penerokaan. Sebagai contoh, Syarikat Shanghai Yizhong membelanjakan 14 juta yuan pada tahun 2004 untuk memperkenalkan mesin tajuk sejuk lima stesen Swiss Herdbar; Syarikat Alat Ganti Piawai Automobil Dongfeng memperkenalkan peralatan membentuk sejuk daripada Syarikat SACMA di Itali; Syarikat Standard SAIC telah memperkenalkan instrumen pengisihan arus pusaran dalam talian daripada Syarikat GI di Amerika Syarikat.

Pada masa ini, kilang pengikat domestik dihadkan oleh dana atau sebab lain dan sering menggunakan peralatan domestik dan Taiwan untuk menghasilkan pengikat automotif. Untuk memastikan toleransi dimensi dan kedudukan produk pengikat mewah dalam pengeluaran berskala besar, kaedah pemantauan dalam talian dan tahap pengeluaran acuan harus ditingkatkan. Menghapuskan produk yang tidak mematuhi dalam pengeluaran untuk memastikan kualiti pemasangan kilang enjin utama dan keseluruhan kilang kenderaan.

rawatan haba

Rawatan haba dan pembajaan bertujuan untuk meningkatkan sifat mekanikal komprehensif pengikat dan memenuhi kekuatan tegangan dan nisbah hasil produk yang ditentukan. Proses rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan mempunyai keperluan yang ketat untuk bahan mentah, kawalan suhu relau, kawalan suasana relau, medium pelindapkejutan, dll. Kecacatan kawalan utama termasuk pengasingan karbon di tengah bahan, penyahkarbonan permukaan semasa proses bahan dan penyepuhlindapan, retak tajuk sejuk, retak pelindapkejutan dan ubah bentuk semasa pelindapkejutan dan pembajaan.

Proses rawatan haba: memuatkan → pembersihan → pemanasan → pelindapkejutan → pembersihan → pembajaan → pewarna → luar talian.

Kira-kira 80 peratus daripada syarikat pengikat yang dikaji mempunyai peralatan rawatan haba dan kebanyakannya menggunakan talian proses rawatan haba Taiwan; Peralatan talian proses ialah relau tali pinggang mesh berterusan dengan perlindungan atmosfera, dan parameter atmosfera, suhu dan proses dikawal oleh komputer.

Masalah sedia ada termasuk kekurangan pengukuran prestasi penyejukan dalam medium pelindapkejutan, kawalan potensi karbon yang tidak stabil, dan kitaran pengesahan suhu relau yang panjang, yang boleh menyebabkan kecacatan rawatan haba dengan mudah.

www.superbheater.com