Roda pengisar berlian bersalut tunggal lapisan bersalut suhu tinggi yang tidak bersalut untuk tiub pemanasan elektrik
Tinggalkan pesanan
Roda pengisar berlian bersalut tunggal lapisan bersalut suhu tinggi yang tidak bersalut untuk tiub pemanasan elektrik
Di bawah keadaan pemprosesan yang sama seperti roda pengisar bersaduran, daya pengisaran, kehilangan kuasa, dan suhu pengisaran bagi roda pelelas superhard pematerian suhu tinggi satu lapisan adalah lebih rendah, yang bermaksud kelajuan kerja yang lebih tinggi boleh dicapai. Ini mempunyai kepentingan istimewa dalam pengisaran kelajuan ultra tinggi melebihi 300-500 m/s. Satu lapisan pematerian suhu tinggi tidak bersalut roda pengisar berlian ditambah logam pengisi pematerian berasaskan perak Cr Roda pengisar pematerian satu lapisan menggunakan kaedah pematerian aruhan frekuensi tinggi, menggunakan aloi Ag Cu ditambah dengan Cr sebagai logam pengisi pematerian, memateri di udara pada 780 darjah selama 35s , Penyejukan percuma, dan boleh merealisasikan sambungan kukuh antara berlian dan matriks keluli. Melalui spektrum tenaga sinar-X dan analisis pembelauan sinar-X, didapati Cr3C2 terbentuk antara Cr dan berlian, dan (FexCry) C terbentuk antara Cr dan matriks keluli. Eksperimen perbandingan dengan dan tanpa logam pengisi Cr menunjukkan bahawa ini adalah faktor utama dalam mencapai kekuatan ikatan yang tinggi antara lapisan aloi, berlian, dan matriks keluli. Eksperimen pengisaran juga mengesahkan bahawa berlian mempunyai kekuatan pegangan yang tinggi. Kelebihan proses ini ialah suhu pematerian rendah dan kerosakan minimum pada berlian. Kelemahannya ialah takat lebur bahan pemateri berasaskan perak adalah rendah, dan rintangan haus dan prestasi suhu tinggi adalah lemah, yang mengehadkan penggunaannya dalam pengisaran yang cekap dan tugas berat. Proses pematerian roda pengisar pematerian satu lapisan aloi Ni-Cr untuk berlian asing adalah seperti berikut: pertama, obor kimpalan asetilena oksigen digunakan untuk menyembur lapisan aloi Ni-Cr pada substrat keluli. Lapisan logam aktif ini boleh digunakan sebagai bahan pematerian untuk terus memateri zarah pelelas berlian, dan kemudian pematerian aruhan dijalankan dalam argon pada 1080 darjah selama 30 saat. Semasa proses penyemburan api lapisan aloi, disebabkan pengoksidaan mudah permukaan substrat keluli, masih sukar untuk mengawal konsistensi ketebalan lapisan ikatan dan keseragaman susunan kasar selepas pematerian dengan berkesan. Wu Zhibin et al. tersusun terus zarah pelelas berlian pada kepingan aloi Ni Cr atau serbuk, menekan zarah pelelas berlian dengan blok seramik, dan kemudian mematerikannya pada mesin aruhan frekuensi tinggi vakum selama 30 saat pada suhu pematerian 1080 darjah; Sebagai alternatif, pematerian boleh dilakukan dalam relau pemanasan sinaran terlindung argon, dengan kawalan suhu pematerian yang sesuai, masa penebat dan kadar penyejukan.
www.superbheater.com
