Kesan elektrolitik penyaduran vakum

Kesan elektrolitik penyaduran vakum

 

Filem logam disalut pada permukaan logam lain melalui kesan elektrolitik. Penyaduran elektrik adalah untuk memenuhi beberapa keperluan khas produk (untuk menjadikan logam mempunyai beberapa ciri logam lain). Sebagai contoh: penyaduran emas adalah untuk menambah kilauan dan kekonduksian; penyaduran nikel Ia adalah untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus; penyaduran elektrik digunakan secara meluas dalam industri dan industri perhiasan.

Elektropolishing penyaduran vakum

Penggilap elektrolitik adalah untuk meletakkan bahagian bersalut logam ke dalam elektrolit dengan kekuatan kakisan sederhana dan kepekatan tinggi, dan pada suhu yang lebih tinggi, logam dibubarkan dalam anod dengan ketumpatan arus yang lebih besar, supaya kecacatan bahagian bersalut boleh dikeluarkan. , dan permukaan yang bersih dan rata boleh diperolehi. Penampilan salutan penyaduran vakum barang kemas dan substrat mempunyai daya ikatan yang lebih baik, mengurangkan lubang dan lompang, dan menjadikan filem penyaduran vakum perhiasan lebih tahan terhadap kakisan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa penggilap elektrolitik tidak boleh menggantikan penggilap mekanikal.

Pemesinan penyaduran vakum

 

Keluarkan burr, lapisan oksida dan kekotoran mekanikal lain pada permukaan bahagian bersalut. Pemprosesan mekanikal merujuk kepada penggunaan kaedah mekanikal. Jadikan permukaan bahagian bersalut cerah dan rata, supaya lapisan penyaduran penyaduran vakum perhiasan boleh digabungkan dengan baik dengan substrat untuk mengelakkan berlakunya burr. Kadangkala untuk salutan komposit, rawatan ini diperlukan untuk setiap lapisan salutan. Selain penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik juga boleh digunakan untuk menjadikan permukaan bahagian bersalut cerah dan licin.

Reka bentuk rak penyaduran vakum dan kekonduksian buruk rak.

 

1. Reka bentuk penyangkut adalah tidak munasabah, dan pengagihan talian kuasa tidak sekata

 

2. Kaki cangkuk pada penyangkut adalah longgar, dan kekonduksian adalah lemah

 

3. Cangkuk penyangkut mempunyai lapisan penebat dan tidak dikupas dengan bersih

 

4. Penyangkut telah melahu untuk masa yang lama, dan permukaan sentuhan konduktif penyangkut mempunyai kekotoran, yang tidak dikeluarkan sepenuhnya.

 

5. Rintangan sentuhan setiap titik sentuhan penyangkut adalah besar, supaya ketumpatan arus sebenar pada permukaan produk terlalu kecil, dan salutan di kawasan ketumpatan arus rendah tidak cerah

 

6. Salutan pada cangkuk penyangkut adalah sangat tebal, ia tidak dikekalkan dalam masa, dan kekonduksian adalah lemah

 

7. Pekerja mengendalikan kaedah menggantung produk secara tidak betul semasa operasi

 

8. Lekatan lapisan filem penyaduran vakum barang kemas keluli tahan karat adalah tidak baik

www.superbheater.com