Penyaduran nikel tanpa elektro selepas mengaktifkan penyaduran fluorida pada tiub pemanasan elektrik

Penyaduran nikel tanpa elektro selepas mengaktifkan penyaduran fluorida pada tiub pemanasan elektrik

Paten yang dicipta oleh Mizunari et al. menggunakan anhidrida kromik untuk mengetsa aloi magnesium, diaktifkan oleh fluorida untuk penyaduran nikel kimia, dan melaraskan larutan penyaduran kimia dengan ammonia untuk menjadikannya beralkali lemah. Okamura et al. menggunakan goresan kimia untuk merawat aloi magnesium. Larutan etsa mengandungi pirofosfat, nitrat, sulfat, dan tidak mengandungi Cr6 plus . Proses rawatan adalah seperti berikut: etsa kimia, pengaktifan fluorida, peneutralan, dan penyaduran nikel kimia langsung. Kelebihan penyelesaian ialah ia tidak mengandungi Cl -, SO42-, dan salutan yang diperolehi mempunyai lekatan yang baik dan rintangan kakisan yang kuat. Masalahnya ialah penyelesaian penyaduran nikel kimia tradisional adalah berasid dan boleh menghakis substrat, dan penyelesaian yang sedikit berasid boleh digunakan, Memperlahankan kakisan substrat.

Bellis et al. menggunakan larutan yang mengandungi HF untuk mengaktifkan aloi magnesium dalam proses pra-rawatan yang lain. HF berasal daripada NH4HF2, NaF atau LiF dalam larutan, yang mengandungi garam logam seperti nikel, besi, mangan, kobalt, serta asid karboksilik bukan organik atau mono. Garam logam dalam larutan mesti larut dalam HF. Semasa pengaktifan, kation logam dalam larutan akan mengalami tindak balas anjakan tunggal dengan magnesium, dan lapisan logam yang terbentuk akan memainkan peranan pemangkin dalam penyaduran nikel tanpa elektrod berikutnya. Untuk mempercepatkan kadar pemendapan lapisan logam, arus juga boleh dilalui. Larutan yang digunakan untuk penyaduran nikel kimia ialah larutan penyaduran aminoborane, yang mengandungi sebatian organik yang mengandungi sulfur. Selepas rawatan haba, salutan menjadi berterusan dan mempunyai lekatan yang baik.

Paten yang dicipta oleh Masao et al. aloi magnesium anod pertama untuk mendapatkan filem anod setebal 7 μ M, diikuti oleh lapisan 10-20 salutan μ resin konduktif tebal M berfungsi sebagai lapisan bawah lapisan penyaduran elektrik. Selepas pra penyaduran kuprum dan penyaduran logam berharga perak atau emas, salutan yang diperolehi tahan terhadap kakisan kimia dan boleh digunakan pada komponen pembawa satelit.

www.superbheater.com