Siku proses paip pemanasan elektrik

Siku proses paip pemanasan elektrik

1. Potong panjang terdedah rod plumbum mengikut susunan pengeluaran, dan talang potong untuk menanggalkan benang yang rosak, dan talang 0.5×45 darjah untuk memastikan bahawa benang padanan boleh diskru dengan lancar. ;
2. Mengikut lukisan atau bentuk lenturan sampel, penampilan tiub tidak sepatutnya mempunyai parut mekanikal yang jelas atau pengembangan tempatan, dan bengkok tidak sepatutnya mempunyai kedutan, benjolan, dll.;
3. Sekiranya jejari lenturan kurang daripada 3 kali diameter paip dan tidak disepuhlindapkan, pastikan arah kimpalan paip adalah ke dalam R (tidak mudah pecah);
4. Pemeriksaan kendiri adalah tugas utama, dan pemeriksa menjalankan pemeriksaan pertama dan pemeriksaan rawak.
Alat dan peralatan perkakasan dan pengukur: lekapan lentur paip, mesin lentur paip, penekan hidraulik, penebuk, pengisar, angkup, pembaris sudut universal, pita pengukur.

Faktor yang mempengaruhi kerintangan aloi pemanasan elektrik (dawai malar, dawai tembaga mangan)

Kerintangan tinggi: saiz kecil, menjimatkan bahan aloi, kuasa tinggi, pemanasan cepat.
2. Kerintangan kekal stabil semasa penggunaan: kerintangan berubah sedikit, rintangan komponen berubah sedikit, dan pemanasan adalah stabil.
3. Keseragaman kerintangan yang baik: kerintangan setiap kelompok dan setiap meter atau nilai rintangan per meter adalah seragam dan julat turun naik adalah kecil.

Julat aplikasi bahan penebat untuk tiub pemanasan elektrik:

1. Magnesium kaustik sesuai untuk tiub pemanasan di bawah 300 darjah;
2. Pasir kuarza sesuai untuk tiub pemanasan di bawah 400 darjah;
3. Alumina sesuai untuk tiub pemanasan di bawah 500 darjah;
4. Magnesium oksida kristal sesuai untuk tiub pemanasan di bawah 600 darjah;
5. Magnesium oksida yang diubah suai sesuai untuk tiub pemanasan di bawah 800 darjah.

www.superbheater.com