Kesan kestabilan larutan penyaduran dan kapasiti pertukaran haba pada penyaduran paip pemanasan elektrik

Kesan kestabilan larutan penyaduran dan kapasiti pertukaran haba pada penyaduran paip pemanasan elektrik

①Peranti pemanasan atau penyejukan. Oleh kerana penyelesaian penyaduran elektrik perlu berfungsi pada suhu tertentu, perlu melengkapkan tangki penyaduran dengan peranti pemanasan. Sebagai contoh, suhu penyelesaian penyaduran untuk penyaduran nikel terang perlu dikekalkan pada 50 darjah, suhu yang diperlukan untuk penyaduran krom ialah 50 hingga 60 darjah, dan penyaduran kuprum cerah asid atau penyaduran Perak terang juga memerlukan suhu berada dalam lingkungan 30 darjah. Oleh itu, keperluan proses ini perlu dipenuhi dengan peralatan pertukaran haba. Untuk pemanasan, pemanasan terus biasanya digunakan, iaitu, tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat atau titanium digunakan terus ke dalam tangki penyaduran, dan sesetengahnya dipasang dengan tetap di tepi tangki atau bahagian bawah tangki yang tidak menjejaskan kerja penyaduran. Untuk kakisan mandian yang lebih serius, sebaiknya gunakan pemanas elektrik yang dikawal oleh PTFE. Sesetengah kilang masih menggunakan wap untuk pemanasan tidak langsung.

Terdapat kaedah penyejukan langsung dan kaedah penyejukan tidak langsung. Dalam unit yang tidak mempunyai syarat untuk memasang penyejuk, kiub ais digunakan untuk menyejukkan, dan kiub ais diletakkan di sekeliling tangki penyaduran. Ini adalah jalan terakhir. Untuk benih saduran yang benar-benar perlu disejukkan, penyejuk tetap harus digunakan. Tiub penukar juga harus dibuat daripada bahan yang sama seperti tiub pemanasan yang boleh menahan kakisan oleh larutan penyaduran.

② Peranti bergerak atau kacau katod. Sesetengah jenis penyaduran atau kebanyakan jenis penyaduran memerlukan katod berada dalam keadaan berayun, yang boleh meningkatkan arus kerja, menjadikan penyelesaian penyaduran memainkan peranan yang sewajarnya (biasanya kebolehan kecerahan dan penyebaran), dan menghalang tepi dan sudut yang tajam. Bersalut, terbakar.

Sebagai contoh, kebanyakan jenis penyaduran terang, seperti penyaduran nikel terang, penyaduran tembaga cerah asid dan penyaduran perak terang, memerlukan pergerakan katod. Pergerakan katod juga merupakan peralatan bukan standard, selagi katod boleh melakukan salingan linear atau putaran salingan menegak peranti mekanikal, boleh digunakan sebagai peranti bergerak katod. Amplitud dan kekerapan pergerakan biasanya diperlukan l0 hingga 20 kali seminit, dan setiap lejang biasanya 10 hingga 20 cm mengikut panjang tangki penyaduran. Sesetengah benih penyaduran boleh menggunakan pengadukan mekanikal atau udara dan bukannya pergerakan katod. Pengadukan mekanikal dilakukan dengan pengadun yang diperbuat daripada bahan tahan kakisan, biasanya digerakkan oleh motor, tetapi kelajuannya tidak boleh terlalu tinggi. Pergolakan udara menggunakan udara termampat yang telah ditapis untuk menghilangkan pencemaran minyak.

1. Salutan permukaan memenuhi keperluan yang ditetapkan, cerah, dan tidak mempunyai perbezaan warna antara kumpulan produk yang sama (Nota: perbezaan warna termasuk warna dan gloss);

2. Permukaan lapisan penyaduran adalah agak licin, permukaan selepas penyaduran hendaklah rata dan seragam, dan permukaan penyaduran mestilah tidak mempunyai kecacatan berikut:

① Fenomena berbuih: Permukaan salutan dan substrat terkelupas sebahagiannya, mengakibatkan fenomena gelembung;

② Fenomena pengelupasan: salutan dan substrat dikupas; salutan dipisahkan daripada bahan substrat dalam kepingan

③ Kesan terbakar: warna gelap, kekasaran, retakan longgar dan lain-lain mendapan berkualiti rendah yang terbentuk di bawah arus tinggi, yang selalunya mengandungi oksida atau kekotoran lain.

④ Kesan pengelupasan: Lapisan penyaduran elektrik pada permukaan produk pecah atau mudah jatuh disebabkan beberapa sebab (seperti pengembangan haba yang tidak sekata atau pengecutan).

⑤ Fenomena pockmarking: lubang kecil atau lubang terbentuk pada permukaan logam semasa proses penyaduran elektrik atau kakisan

⑥ Kekasaran: Semasa proses penyaduran elektrik, salutan adalah kasar dan tidak licin kerana pelbagai sebab.

⑦ Kesan tera air, bintik warna: biasanya digunakan untuk kebolehbasahan tidak sekata yang disebabkan oleh pencemaran permukaan, menjadikan filem air pada permukaan tidak berterusan.

⑦ Warna kusam: Perubahan dalam warna logam atau permukaan salutan yang disebabkan oleh kakisan (seperti penggelapan, kehilangan warna, dll.).

www.superbheater.com