Bahan mudah dan aliran proses tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

Bahan mudah dan aliran proses tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

1. Bahan

Jenis plastik yang boleh disadur adalah polistirena, polivinil klorida, nilon, polikarbonat, resin poliasetal, poliester, resin polipropilena, resin ABS, dll. Resin ABS adalah yang paling biasa digunakan.

Resin ABS boleh diproses menjadi bahagian plastik dengan pengacuan suntikan, pengacuan tamparan dan kaedah lain. Pengeluar utamanya termasuk Industri Chi Mei, Bayer Chemical, LG Chem, GE Plastics, BASF, Dow Chemical, dll.

ABS biasanya diubah suai dengan menambah resin lain. Sebagai contoh, menambah PC (polikarbonat) boleh meningkatkan rintangan haba, kekuatan mekanikal, keliatan, dll., menambah PMMA (polimetil metakrilat) boleh membuat plastik ABS telus. Untuk menjimatkan kos, beberapa pengisi atau pigmen kadangkala ditambah.

Secara umumnya, ABS tulen mempunyai kesan penyaduran terbaik; ABS ditambah dengan PC perlu menjalani rawatan pengembangan sebelum penyaduran elektrik untuk meningkatkan daya ikatan antara salutan dan substrat; ABS ditambah dengan bahan kitar semula, pengisi atau pigmen sukar untuk menjamin kualiti penyaduran elektrik. Proses prarawatannya juga sukar difahami, dan kesan keracunan pada larutan penyaduran adalah jelas. Oleh itu, pengeluar penyaduran elektrik harus memahami komposisi bahan semasa penyaduran ABS.

2. Aliran proses

Gantung - penyahcairan kimia - 2 pencucian - kekasaran - 2 kitar semula - 2 bilasan berlawanan - peneutralan - 3 pencucian air tulen - prarendam - pengaktifan paladium - 3 bilasan berlawanan air tulen - degumming - air tulen berlawanan 3 kali pembilasan—penyaduran nikel tanpa elektro—3 kali pembilasan berlawanan air tulen—kuprum atau penyaduran nikel—3 kali pembilasan berlawanan—kuprum asid—pemulihan—3 kali pembilasan berlawanan—nikel separa berkilat—tinggi nikel sulfur—nikel berkilat penuh—pengedap nikel ─ 3 kali pembilasan arus balas ─ penyaduran krom ─ 3 kali pembilasan arus balas ─ basuhan air tulen ─ tiupan air ─ pengeringan.

Tiada lapisan tembaga boleh disalut pada permukaan bahagian; sebab kegagalan jenis ini secara amnya disebabkan oleh kegagalan penyelesaian pemekaan atau penyelesaian pengaktifan, dan ia juga mungkin nilai pH, suhu, formaldehid, kandungan kuprum sulfat dalam larutan penyaduran kuprum tanpa elektro terlalu rendah atau kompleks Disebabkan dengan kandungan campuran yang tinggi. Untuk menangani kegagalan tersebut, semak dahulu sama ada larutan pemekaan, larutan pengaktifan atau larutan paladium koloid adalah normal. Gunakan sedikit larutan pemekaan dan pengaktifan yang baru disediakan (atau larutan paladium koloid), jika bahagian plastik yang kasar boleh didepositkan dengan lapisan kuprum selepas dirawat dengan larutan Minyi dan pengaktifan yang baru disediakan, ia membuktikan bahawa larutan pemekaan asal atau mengaktifkan penyelesaian Tidak berkesan, penyelesaian ini harus dilaraskan atau diganti. Jika bahagian plastik berwarna terang yang kasar dirawat dengan larutan pemekaan dan pengaktifan asal, permukaan bahagian tersebut boleh bertukar menjadi coklat, menunjukkan bahawa larutan pemekaan dan penyelesaian pengaktifan tidak gagal, dan penyelesaian penyaduran kuprum tanpa elektro perlu diperiksa.

www.superbheater.com