Peraturan yang betul untuk extruder getah

Kita perlu menggunakan penyemperitan getah dengan betul mengikut peraturan yang sepadan, jika tidak, beberapa kemalangan mungkin berlaku .

1. Extruder harus berjalan ke hadapan untuk mengelakkan putaran terbalik .

2. Semasa operasi mesin, dilarang menyentuh bahagian berputar seperti masuk makanan, keluar keluar, tali pinggang, dan gear dengan tangan .

3. Bekalan Kuasa yang Stabil dan Kawat Grounding .

4. Adalah dilarang dengan ketat untuk alat besi dan barang -barang lain yang lain untuk memasukkan masuk makanan dan lubang bolong extruder untuk mengelakkan kemalangan dan mempengaruhi pengeluaran .

5. minyak pelincir hendaklah disuntik sebelum menggunakan mesin untuk mengelakkan kerosakan .

6. Jangan beroperasi pada perut kosong . Ia perlu menggunakan mesin panas untuk menambah bahan, yang boleh mengelakkan fenomena melekat pada aci .

Pembentukan adalah proses terus menekan bahan plastik dengan beberapa keplastikan melalui bentuk mulut di bawah keadaan tertentu, menjadikannya produk dengan beberapa bentuk keratan rentas .

Semasa proses bahan getah bergerak ke hadapan di sepanjang getah, disebabkan oleh kesan mekanikal dan terma, kelikatan dan keplastikan bahan getah mengalami perubahan yang sama, menjadi cecair likat . mengikut perubahan bahan getah semasa proses penyemperitan, bahagian kerja getah dibahagikan kepada tiga bahagian.

Fungsi sistem penghantaran adalah untuk memacu getah dan membekalkan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk proses penyemperitan getah . ia biasanya terdiri daripada motor elektrik, pengurangan, dan galas .

Extruder getah adalah jentera getah yang digunakan untuk mengepam tapak tayar, tiub dalaman, hos getah, dan pelbagai profil getah . Ia juga digunakan untuk membungkus kabel dan produk dawai {{1} Untuk mengeluarkan beberapa produk berbentuk dari mulut .

Peranti pemanasan dan penyejukan adalah syarat yang diperlukan untuk proses penyemperitan getah untuk dijalankan .

1. Peranti penyejukan disediakan untuk memastikan bahawa getah berada dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses . secara khusus, ia adalah untuk menghapuskan haba yang berlebihan yang dihasilkan oleh geseran ricih giliran getah, untuk mengelakkan suhu yang berlebihan boleh menyebabkan pembentukan semula Udara yang disejukkan . Secara amnya, penyejukan udara lebih sesuai untuk extruders kecil dan sederhana, manakala penyejukan air atau gabungan kedua-dua bentuk penyejukan lebih biasa digunakan untuk extruders besar; Penyejukan getah terutamanya mengamalkan penyejukan air pusat, yang bertujuan untuk meningkatkan kadar penyampaian bahan pepejal, menstabilkan output getah, dan meningkatkan kualiti produk; Tetapi penyejukan pada corong dua kali ganda: pertama, untuk meningkatkan kesan penyampaian pada bahan pepejal dan mencegah zarah getah dari melekat dan menyekat pelabuhan pemakanan akibat kenaikan suhu; Kedua, untuk memastikan operasi biasa bahagian penghantaran .

2. Pada masa kini, extruders biasanya menggunakan pemanasan elektrik, yang dibahagikan kepada pemanasan rintangan dan pemanasan induksi . elemen pemanasan dipasang di dalam badan, leher, dan kepala mesin . peranti pemanasan memanaskan getah}

Kepala dan acuan getah:

Kepala mesin terdiri daripada lengan dalaman keluli aloi dan lengan luar keluli karbon, dan dilengkapi dengan acuan yang membentuk di dalam . fungsi kepala mesin adalah untuk menukar getah berputar mencairkan ke dalam gerakan linear selari, seragam dan lancar memperkenalkannya ke dalam acuan,

Getah dipasang dan dipadatkan di dalam laras, dan mengalir ke dalam cetakan mati kepala mesin melalui leher kepala mesin di sepanjang saluran yang sepadan melalui plat penapis berliang . teras acuan dan lengan dipadankan dengan tepat untuk membentuk jurang yang berterusan ke atas Saluran aliran getah yang betul di dalam kepala mesin dan keluarkan sudut mati di mana getah berkumpul, lengan lencongan sering dipasang . untuk menghapuskan turun naik tekanan semasa penyemperitan getah, cincin penyamaan tekanan juga dipasang . lengan .