Perbandingan kaedah pembuatan untuk penyelesaian fosfat standard antarabangsa untuk penyaduran tiub elektroterma:

Perbandingan kaedah pembuatan untuk penyelesaian fosfat standard antarabangsa untuk penyaduran tiub elektroterma:

1.85 peratus asid fosforik (cecair) ditambah 68 peratus asid nitrik (cecair) ditambah 99.7 peratus zink oksida (serbuk)

Persamaan tindak balas kimia ialah:

Zink oksida ditambah asid nitrik → zink nitrat ditambah air (1)

Zink oksida ditambah asid fosforik → zink fosfat ditambah air (2)

Zink dihidrogen fosfat ditambah air (3)

2.85 peratus asid fosforik (cecair) ditambah 68 peratus asid nitrik (cecair) ditambah 99.99 peratus jongkong zink (logam)

Persamaan tindak balas kimia ialah:

Zink oksida ditambah asid nitrik → zink nitrat ditambah air (1)

Jongkong zink ditambah asid fosforik → zink dihidrogen fosfat ditambah air (2)

Berdasarkan persamaan tindak balas kimia dua kaedah pembuatan, dapat disimpulkan bahawa:

A. Asid fosforik adalah berasid lemah dan kurang reaktif dengan zink oksida atau jongkong zink, oleh itu ia mesti dipanaskan. Apabila menggunakan zink oksida sebagai bahan mentah, komponen tidak sah (zink fosfat) akan diperolehi. Menggunakan jongkong zink sebagai bahan mentah tidak akan menghasilkan bahan yang tidak sah.

B. Asid nitrik adalah sangat berasid, jadi tindak balas dengan zink oksida adalah lengkap dan tindak balas eksotermik, jadi pemanasan tidak diperlukan. Apabila menggunakan jongkong zink sebagai bahan mentah, akan berlaku tindak balas letupan yang ganas, dan ia akan merosakkan sifat asid nitrik dan menghasilkan gas toksik coklat kemerahan, jadi ia tidak boleh digunakan.

C. Walaupun proses pembuatan menggunakan dua produk separuh siap, zink dihidrogen fosfat dan zink nitrat, agak rumit, kualitinya boleh dijamin. Selain itu, produk siap boleh disediakan mengikut keperluan pelanggan yang berbeza pada bila-bila masa, jadi tidak perlu menyimpan stok produk siap dalam kehidupan seharian, mengurangkan kawasan penggunaan gudang.

2.85 peratus asid fosforik (cecair) ditambah 68 peratus asid nitrik (cecair) ditambah 99.99 peratus jongkong zink (logam)

A. Pembuatan zink dihidrogen fosfat:

Mula-mula, tambah air pada kedudukan tetap dalam tangki pengadun, panaskan hingga melebihi 90 darjah, dan tambah asid fosforik untuk kacau rata. Masukkan jongkong zink secara perlahan ke dalam tangki kacau dan bertindak balas dengan larutan asid fosforik sehingga ia benar-benar jernih. (Nota: Pemanasan berterusan diperlukan semasa proses tindak balas)

B. Pembuatan zink nitrat:

Mula-mula, masukkan air ke kedudukan tetap dalam tangki adunan, kemudian masukkan asid nitrik dan kacau rata. Masukkan zink oksida secara perlahan ke dalam tangki kacau dan bertindak balas dengan larutan asid nitrik sehingga jernih.

www.superbheater.com