Perbandingan Kaedah Pengesahan Suhu Sentuhan dan Bukan{0}}Hubungan untuk Termokopel Hot Runner

Bengkel mempunyai dua cara asas untuk menyemak ketepatan termokopel, hubungi termometer mudah alih dan -pirometer inframerah tanpa sentuhan. Kedua-dua teknologi tersebut mempunyai keadaan terpakai yang berbeza, julat ralat dan kekangan operasi. Ramai orang penyelenggaraan hanya menggunakan senapang inframerah untuk semua pemeriksaan, yang membawa kepada salah menilai drift termokopel dan penggantian sensor yang membazir. Kertas kerja ini membentangkan perbandingan menyeluruh kedua-dua pendekatan pengesahan dan merumuskan spesifikasi penggunaan yang dipadankan untuk tugasan pemeriksaan pelari panas yang berbeza.

Pengesahan probe suhu pegang tangan kenalan ialah kaedah penanda aras ketepatan tinggi yang boleh dikesan. Kuar sesentuh diperbuat daripada simpang penderia aloi jenis K/N/E-yang diluluskan, yang secara langsung sepadan dengan satah pengukuran logam pelari panas, merealisasikan pengaliran haba lengkap logam-ke-logam, tanpa gangguan penghalang udara. Ketidaktepatan asas probe kenalan tertentukur standard hanya ±0.30.5 darjah, yang boleh digunakan sebagai data perbandingan berwibawa untuk menentukan sisihan hanyut termokopel. Keperluan operasi: 1. Sebelum mengukur, bersihkan mendapan karbon dan kesan minyak pada permukaan pengukur manifold/muncung dengan teliti. 2. Tekan probe rata pada permukaan logam selama lebih daripada 15 saat sehingga bacaan menjadi stabil. 3. Catat nilai stabil dan bandingkan dengan nilai yang dipaparkan pada pengawal hot runner. Faedah utamanya ialah ketepatan yang tinggi dan kebolehulangan yang boleh dipercayai, menjadikannya ideal untuk perbandingan penentukuran berkala formal,{12}}pemeriksaan acuan prapengeluaran dan{13}}pengesahan termokopel acuan perubatan/automotif berketepatan tinggi. Had termasuk keperluan untuk kebolehcapaian permukaan acuan dan penyejukan sederhana untuk operasi yang selamat, ketidakupayaan untuk mengukur lubang pengukur dalam yang sempit dan kedudukan manifold dalaman yang tersembunyi, dan keperluan sentuhan fizikal langsung dengan logam suhu tinggi{15}}dengan risiko melecur.

Pirometer inframerah tanpa-sentuh (senjata suhu inframerah) adalah berdasarkan sinaran terma untuk membaca suhu permukaan tanpa menyentuh bahan kerja, yang mempunyai ciri-ciri kelajuan operasi yang tinggi dan tiada bahaya melecur. Ia mampu mengukur jauh hujung muncung tersembunyi, celah manifold yang ketat dan komponen acuan yang bergerak. Ia biasanya digunakan untuk pemeriksaan tempat cepat dalam pengeluaran berterusan tanpa menghentikan mesin. Walau bagaimanapun, ralat pengukurannya jauh lebih besar daripada probe sentuhan, julat ralat asas ialah ±1.02.0 darjah, dan ia mudah dipengaruhi oleh faktor gangguan ambien. Sumber gangguan adalah terutamanya: deposit karbon pada permukaan mengubah emisitiviti logam; keluli yang digilap memantulkan cahaya ambien; wap air dan kabus minyak di udara menyerap sinaran inframerah; suhu tidak sekata permukaan pelari panas menyebabkan pemergian pengukuran titik tunggal. Senapang inframerah hanya boleh mencerminkan suhu sinaran permukaan sarung luar dan tidak boleh menembusi untuk mengukur suhu sebenar saluran aliran dalaman yang dihubungi oleh kepala penderia termokopel, jadi bacaan hanya boleh digunakan sebagai rujukan kasar dan bukan data standard penentukuran.

Peraturan untuk memadankan adegan untuk dua kaedah pengesahan

1. Pertimbangan penentukuran berkala formal (pemeriksaan ketepatan bulanan/suku tahunan): Probe sesentuh yang diperakui mesti digunakan sebagai rujukan standard dan data inframerah hanyalah perbandingan tambahan dan tidak boleh digunakan sebagai asas untuk mengikis atau menentukur termokopel.

2. Pemeriksaan rondaan pantas pengeluaran berterusan (tiada penutupan dibenarkan) Gunakan pyrometer inframerah untuk pemeriksaan pantas. Apabila perbezaan suhu antara bacaan inframerah dan paparan pengawal melebihi 2.5 darjah , tandakan titik pengukur dan atur pemeriksaan semula-pemeriksaan sesentuh pematikan mesin.

3. Tapak pengukuran tersembunyi dalam (lubang pengukur dalam muncung pintu injap, permukaan manifold interlayer): Pistol inframerah hanya boleh mendapatkan suhu anggaran, penyejukan acuan selepas menggunakan probe sesentuh untuk pengesahan yang betul.

(4) Acuan teras kenderaan-perubatan berketepatan tinggi dan tenaga baharu: Kuar sesentuh hendaklah digunakan untuk semua pengesahan suhu dan penggunaan data inframerah untuk menukar parameter proses hendaklah dilarang.

5. Acuan percubaan dan pembungkusan dengan ketepatan rendah: Senapang inframerah mencukupi untuk pemeriksaan rutin harian, tetapi penentukuran rasmi dengan probe sentuhan diperlukan sebelum pengeluaran besar-besaran.

Kesalahan operasi biasa yang menyebabkan perbezaan pengesahan.

Untuk probe sentuhan: Masa menekan tidak mencukupi, bacaan tidak stabil; lapisan karbon sisa pada permukaan pengukur, jurang penebat haba; penuaan dawai aloi probe tanpa penentukuran yang kerap, mengimbangi bacaannya sendiri.

Senapang inframerah: Pemancaran salah (keluli tahan karat yang digilap .1-.3, permukaan berkarbonat hitam .8-.9); pengukuran yang diambil pada sudut serong dan bukannya berserenjang dengan permukaan logam; pengukuran yang diambil melalui kabus minyak tebal dan wap air tanpa membersihkan permukaan acuan terlebih dahulu.

Prosedur pengesahan gabungan kecekapan dan ketepatan. Peronda harian menggunakan saringan pantas inframerah untuk mencari kawasan suhu yang tidak normal, jika sisihan abnormal ditemui, aturkan penutupan yang dirancang, bersihkan permukaan pengukur dan gunakan probe sesentuh yang ditentukur untuk perbandingan yang tepat untuk memeriksa sama ada termokopel mempunyai kecacatan hanyut. Pendekatan ini boleh menjimatkan masa henti pemeriksaan dan memberikan pertimbangan kesalahan yang tepat tanpa penggantian berlebihan termokopel yang disebabkan oleh kesilapan pengukuran inframerah.