Berbanding dengan elemen pemanasan elektrik dengan jumlah haba yang sama, tiub pemanasan elektrik tiub boleh menjimatkan 5% bahan pemanasan elektrik

Berbanding dengan elemen pemanasan elektrik dengan jumlah haba yang sama, tiub pemanasan elektrik tiub boleh menjimatkan 5% bahan pemanasan elektrik

Kemudian gunakan mesin pengecut paip untuk mengecilkan diameter paip, menjadikan oksida sederhana tumpat (ketumpatan melebihi 3.3g/cm3), memastikan wayar pemanas elektrik diasingkan dari udara, dan kedudukan tengah tidak menyimpang dan berlanggar dengan dinding paip. dengan cara ini. Keluaran haba setiap unit luas boleh meningkat lebih daripada sepuluh kali ganda. Hayat perkhidmatan juga boleh ditingkatkan pada masa yang sama kepada lebih 10 tahun. Berbanding dengan elemen pemanasan elektrik dengan jumlah haba yang sama, tiub pemanasan elektrik tiub boleh menjimatkan 5% bahan pemanasan elektrik dan mencapai kecekapan haba lebih 90%.

Oleh itu, dari perspektif struktur tiub pemanasan elektrik, tiub pemanasan elektrik tiub logam kini digunakan secara meluas, dengan struktur mudah, prestasi yang boleh dipercayai, dan hayat perkhidmatan yang panjang sebagai elemen pemanasan elektrik yang dimeterai. Mereka boleh digunakan dengan jayanya dalam peralatan industri dan rumah, dan penggunaannya semakin meluas.

1. Kekuatan elektrik: Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan elektrik tiub pemanasan elektrik terutamanya termasuk ketebalan lapisan penebat, kualiti bahan mentah lapisan penebat, panjang tiub pemanasan elektrik, jejari lenturan, dan bilangan bahagian-R bengkok. Pada masa kini, keadaan sejuk menahan voltan tiub pemanasan elektrik secara amnya memerlukan arus pecahan sebanyak 0.5mA pada 2000V/1s.

2. Penebat: Faktor utama yang mempengaruhi penebat tiub pemanasan elektrik ialah proses pengedap tiub pemanasan elektrik. Secara amnya, selepas mengedap dengan serbuk suhu tinggi, ia harus mencapai sekurang-kurangnya 104M Ω, dan serbuk magnesium suhu sederhana, serbuk magnesium suhu sederhana atau serbuk diubah suai harus mencapai 103 M Ω.

3. Arus bocor: terutamanya berkaitan dengan suhu, voltan, panjang pemanasan, dan kualiti serbuk magnesium apabila menggunakan tiub pemanasan elektrik. Ini juga merupakan penunjuk penilaian penting untuk tiub pemanasan elektrik suhu tinggi.

4. Ketepatan kuasa: terutamanya berkaitan dengan kualiti wayar rintangan dan tahap proses pembuatan kilang. Secara amnya, ujian pekali suhu diperlukan sebelum pengeluaran besar-besaran untuk menentukan rintangan keadaan sejuk yang layak dalam julat kuasa.

5 jangka hayat: Jangka hayat tiub pemanasan elektrik bukan sahaja berkaitan dengan kualiti dawai rintangan, tetapi juga dengan kualiti magnesium oksida (dan pilihan bahan tiub), pemilihan diameter dawai rintangan, dan faktor lain. Untuk pembuatan tiub pemanasan elektrik berapi udara kering, beban permukaan hendaklah dikawal dengan baik dalam lingkungan 8W/cm2. Apabila memilih diameter wayar rintangan, beban permukaan wayar rintangan perlu dikira untuk memenuhi keperluan hayat perkhidmatan.

6. Rintangan kakisan: Ia adalah masalah biasa yang dihadapi dalam tiub pemanasan elektrik pemanasan air dan tiub pemanasan elektrik pembakaran kering udara. Sebagai tambahan kepada pemilihan bahan yang munasabah, ia juga berkaitan dengan rawatan haba tiub pemanasan elektrik dan keadaan permukaan tiub pemanasan elektrik.

7 Dimensi dan Rupa: Memenuhi keperluan pemasangan pelanggan, mencerminkan keupayaan sokongan teknikal, pembuatan dan perkakas kilang. Pada masa yang sama, penampilan juga boleh mencerminkan gred produk dan tahap pembuatan.

Www.superbheater.com