Kelebihan Aplikasi Perbandingan Penyaduran Tiub Pemanas Elektrik dan Elektrogalvani

Kelebihan Aplikasi Perbandingan Penyaduran Tiub Pemanas Elektrik dan Elektrogalvani

Dalam aplikasi industri, proses penyaduran elektrik akan membebaskan gas hidrogen pada katod, yang akan menyebabkan gas hidrogen dilepaskan sebagai katod, dan ini akan mempunyai kesan resapan hidrogen pada bahagian keluli berkekuatan tinggi yang disalut pada katod, Hasilnya ialah bahawa komponen keluli berkekuatan tinggi ini mengalami keretakan pereputan hidrogen semasa digunakan, yang membawa kepada kemalangan (pada masa ini di China, terdapat sekali-sekala kejadian paku berkekuatan tinggi yang dipadamkan runtuh semasa digunakan, yang berkait rapat dengan penggunaan teknologi galvanizing elektrik. Negara maju telah peraturan keselamatan untuk penggunaan produk paku dan enggan menggunakan proses penyaduran elektrik yang terdedah kepada patah pereputan hidrogen untuk perlindungan kakisan permukaan kuku): Proses galvanizing mekanikal tidak menyebabkan kemudaratan hidrogen pada salutan bahagian keluli berkekuatan tinggi, Kelebihan fungsi ini adalah tiada tandingan dengan electrogalvanizing. Di samping itu, berbanding dengan electrogalvanizing, kelebihan proses galvanizing industri mekanikal adalah: operasi mudah, kawalan penyaduran rolling yang lebih mudah pada bahagian kecil, penggunaan tenaga yang rendah, dan keupayaan untuk menyelesaikan salutan dengan ketebalan 50um dalam setengah jam.

Kaedah pemulihan bebas pencemaran untuk logam dan resin dalam resin penyaduran, yang terdiri daripada langkah-langkah berikut: (1) pendidihan: menambah zarah sisa resin penyaduran, pelarut organik, dan asid atau bes tak organik ke dalam cerek tindak balas dengan kacau dan pemeluwap, pemanasan kepada refluks suhu dan tahan selama 1-4 jam, menyejukkan hingga 20-50 darjah, menapis dan mengasingkan pepejal dan cecair; (2) Mengeringkan pepejal untuk mendapatkan logam pulih; (3) Masukkan cecair ke dalam cerek penyulingan untuk penyulingan, dan pelarut yang terhasil dikitar semula. Resin yang terletak di bahagian bawah cerek penyulingan dilepaskan pada suhu tinggi, disejukkan, dan berbutir untuk mendapatkan zarah resin. Kaedah ciptaan ini boleh menjana semula logam berharga dan resin daripada bahagian bersalut logam resin, tanpa sisa yang dihasilkan semasa proses, dan pelarut boleh digunakan semula tanpa menghasilkan sejumlah besar asid sisa dan air sisa. Kaedah asid mempunyai kelebihan alam sekitar dan menyediakan kaedah yang baik untuk menyelesaikan sejumlah besar sisa pepejal daripada resin penyaduran elektrik.

www.superbheater.com