Analisis perbandingan proses penyaduran bersama dan proses pengurangan untuk talian lubang saduran tiub pemanasan elektrik

Analisis perbandingan proses penyaduran bersama dan proses pengurangan untuk talian lubang saduran tiub pemanasan elektrik

Dalam proses metalisasi menjalankan lubang, kedua-dua proses penyaduran ko wayar lubang dan proses kaedah pengurangan dibuat menggunakan kaedah penebalan penyaduran elektrik, tetapi proses penyaduran ko wayar lubang mempunyai kelebihan yang jelas. Proses penyaduran ko talian lubang untuk penyaduran grafik melibatkan penebalan dinding lubang pengalir dan ketebalan kuprum litar secara serentak, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi; Proses kaedah pengurangan menggunakan penyaduran plat keseluruhan, yang bukan sahaja meningkatkan ketebalan lapisan tembaga pada dinding lubang melalui, tetapi juga meningkatkan ketebalan lapisan tembaga di permukaan, meningkatkan kesukaran etsa dan membuat litar berikutnya.

Dalam penghasilan litar halus, proses penyaduran bersama garis lubang menggunakan penyaduran elektrik untuk menebalkan litar dahulu, dan kemudian menggunakan larutan goresan H2SO4-H2O2 untuk mengeluarkan kerajang kuprum yang lebih nipis dalam bahagian bukan litar dengan cepat untuk melengkapkan pengeluaran litar halus. Kakisan sisi litar yang terhasil adalah sangat kecil, dan keratan rentas litar pada dasarnya adalah segi empat tepat; Proses kaedah pengurangan menggunakan goresan kimia untuk mengeluarkan kerajang kuprum daripada bahagian bukan litar untuk menghasilkan litar halus. Oleh kerana ketebalan kerajang tembaga yang umumnya lebih tebal dalam kaedah pengurangan, masalah kakisan sisi litar adalah lebih serius, dan keratan rentas litar adalah dalam bentuk tangga. Dalam eksperimen itu, pita pelekat khas PCB yang dihasilkan oleh Syarikat 3M di Amerika Syarikat telah digunakan secara sama rata pada bahagian litar halus yang dihasilkan oleh proses penyaduran ko talian lubang. Pita itu dikeluarkan dengan cepat dan langkah di atas diulang 3 kali. Didapati bahawa tiada kesan kerajang kuprum yang terkelupas pada pita, menunjukkan ikatan yang baik antara salutan litar dan substrat. Rajah 5 dan 6 menunjukkan hirisan keratan rentas litar halus yang dihasilkan menggunakan proses penyaduran ko garis lubang dan kaedah pengurangan tradisional, masing-masing. Daripada Rajah 5 dan Rajah 6, dapat dilihat bahawa kaedah penyaduran ko garis lubang mengelakkan masalah kakisan sisi yang teruk dalam kaedah pengurangan untuk menghasilkan litar halus, dan hirisan keratan rentas adalah dalam bentuk segi empat tepat, meningkatkan kualiti penghasilan litar.

www.superbheater.com