Komponen pengukuran suhu rintangan terma yang biasa digunakan

Luka luka integral elemen rintangan platinum sintered

Suhu operasi rintangan platinum
Apabila menghasilkan perintang platinum, unsur pengukur suhu terutamanya dikonfigurasi berdasarkan julat pengukuran suhu dan keadaan getaran di tapak. Secara amnya, perintang platinum dihasilkan menggunakan unsur perintang platinum sintered luka luka dan elemen perintang platinum mika. Dalam teori dan buku teks, sering digambarkan bahawa julat penggunaan untuk perintang platinum industri adalah -200 ~ 850 darjah. Walau bagaimanapun, suhu sebenar maksimum untuk perintang platinum industri tidak melebihi 500 darjah. Oleh kerana keperluan rintangan penebat yang lebih tinggi untuk mengukur suhu tinggi dengan perintang terma daripada termokopel, dan kesukaran untuk memastikan kestabilan penebat suhu tinggi platinum, termokopel harus digunakan untuk pengukuran suhu melebihi 300 darjah. Thermoresistors mengukur suhu rendah, manakala termokopel mengukur suhu tinggi.

Mengenai harga perintang platinum
Harga perintang platinum juga merupakan topik yang menjadi perhatian semua orang. Mengambil perintang termoelektrik yang paling biasa digunakan sebagai contoh, mari kita pemahaman yang jelas tentang sebab -sebab perbezaan harga model perintang platinum yang sama. Apabila ia datang kepada harga perintang platinum, perlu terlebih dahulu memahami komposisi perintang platinum. Resistor Platinum Prefabricated terdiri daripada enam komponen:
1. Tube Perlindungan
Tiub perlindungan rintangan platinum biasanya diperbuat daripada 304 atau 1cr18ni9ti mengikut piawaian kebangsaan, dengan ketebalan dinding 2mm. Dengan mengurangkan ketebalan dinding tiub pelindung dan menukar bahan ke besi tahan karat, kos pengeluaran dapat dikurangkan. Tiub berdinding nipis ringan, manakala tiub besi tahan karat mempunyai pertalian magnet.

2. Elemen rintangan platinum
Pengeluar perintang platinum biasanya mengkonfigurasi komponen perintang platinum dalam jadual di atas berdasarkan penggunaan pengguna, dan perintang platinum mempunyai perbezaan kualiti dan kos dalam proses pengeluaran. Elemen rintangan platinum seramik luka dan elemen rintangan platinum mika kedua -duanya dibuat oleh wayar platinum tulen. Kaedah pengurangan kos adalah untuk mengurangkan diameter dawai platinum yang digunakan untuk membuat elemen, mengurangkan kos elemen kepada 1/4 hingga 1/6 produk asal. Walau bagaimanapun, kaedah ini mempunyai kesan maut terhadap hayat perkhidmatan dan pengukuran suhu rintangan platinum.

3. Elemen Rintangan Platinum Memimpin
Kawat utama elemen rintangan platinum diperbuat daripada dawai perak tulen dengan diameter 0. 4mm -0. 6mm mengikut piawaian kebangsaan. Secara amnya, semakin tinggi suhu dan semakin panjang panjang, semakin tebal diameter wayar plumbum. Pada masa ini, perintang platinum berharga rendah di pasaran kebanyakannya menggantikan petunjuk perak tulen dengan aloi bersalut perak atau mengurangkan diameter plumbum untuk meminimumkan penggunaan logam berharga, dan kosnya dapat dikurangkan kepada 1/4 kos perak. Tetapi berbuat demikian mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketepatan dan hayat perkhidmatan pengukuran suhu rintangan platinum.

4. Manik magnet yang terlindung
Rintangan platinum manik -manik magnet yang diikat pada komponen membawa untuk melindungi petunjuk antara satu sama lain dan dari tiub pelindung. Mengurangkan kos biasanya melibatkan menggunakan bahan seramik yang lebih rendah, sementara seramik yang baik putih dan berkilat, dibezakan oleh mata kasar.

5. Lembaga Pendawaian
Blok terminal rintangan platinum digunakan untuk menetapkan kabel luaran dan petunjuk komponen. Mengurangkan kos biasanya melibatkan menggunakan bahan seramik yang lebih rendah, sementara seramik yang baik putih dan berkilat, dibezakan oleh mata kasar.

6. kotak persimpangan rintangan platinum
Kotak persimpangan rintangan platinum biasanya diperbuat daripada aloi aluminium cast precision, dengan keperluan untuk ketebalan dan kekuatan. Mengurangkan kos biasanya melibatkan mengurangkan ketebalan kotak simpang dan menggunakan aluminium yang dikitar semula mati. Kekuatan, ketebalan, berat, dan ketepatan kotak persimpangan berbeza -beza, dan kosnya dapat dikurangkan kepada 1/2 hingga 1/3 produk asal.

.