Kesalahan biasa dan penyelesaian masalah mesin pengedap

(1) Pengedap tidak kukuh, yang merupakan salah satu kesalahan biasa mesin pengedap berterusan. Pengedapnya tidak kukuh, yang mempunyai tiga maksud: ① Bahagian pengedap beg pembungkusan tidak boleh dimeterai;
② Di bawah tekanan pisau pengedap, walaupun mulut beg dimeterai, ia akan retak semula jika ia digosok atau terkoyak sedikit; ③ Apabila ujian pengelupasan dijalankan pada bahagian pengedap, rupa pengedap separuh dan pemisahan separuh ditunjukkan. Kualiti pengedap beg pembungkusan tersebut masih tidak memenuhi syarat, kerana kandungannya mudah terlepas selepas diuli semasa penyimpanan dan pengangkutan. Keadaan ini sering berlaku apabila lapisan komposit adalah OPP atau PE yang ditiup.
Sebab utama untuk membentuk masalah adalah seperti berikut.
Suhu kedap haba tidak baik
Secara amnya, apabila jumlah ketebalan beg ialah 80~90 μ M, suhu pengedap haba hendaklah mencapai 170~180 darjah; Jumlah ketebalan beg komposit dengan PE sebagai lapisan adalah 85 ~ 100 μ M, suhu harus dikawal pada 180 ~ 200 darjah. Selagi jumlah ketebalan beg meningkat, adalah perlu untuk meningkatkan suhu pengedap haba dengan sewajarnya.
2. Kelajuan pengedap haba terlalu cepat
Kegagalan untuk mengelak juga berkaitan dengan kelajuan mesin pengedap. Jika kelajuan terlalu cepat, kawasan pengedap akan diangkut ke kawasan penekan sejuk untuk rawatan penyejukan oleh penggelek daya tarikan sebelum ia boleh dipanaskan, yang secara semula jadi akan gagal memenuhi keperluan kualiti pengedap haba.
3. Tekanan roda getah yang ditekan sejuk tidak betul
Terdapat satu roda getah penekan sejuk di bahagian atas dan satu di bahagian bawah, dan tekanan di antara mereka hendaklah sederhana. Apabila melaraskan tekanan, cuma kepitkan spring tegang.
4. Kualiti filem pengedap haba boleh dipersoalkan
Kegagalan pengedap juga berkaitan dengan kualiti filem pengedap haba. Sekiranya rawatan korona lapisan komposit tidak sekata, kesannya tidak baik, dan ia hanya muncul di tempat pengedap, ia tidak boleh dimeteraikan. Situasi seperti ini jarang berlaku, tetapi apabila ia muncul, barang akan menjadi tidak sah. Oleh itu, dalam profesion percetakan dan pembungkusan warna, proses seterusnya adalah untuk menyelia proses sebelumnya. Sebaik sahaja masalah kualiti ditemui, adalah perlu untuk menganalisis sebab dan menanganinya dalam masa.
Jika terdapat air dan kotoran di tempat pengedap, pengedap tidak akan kukuh.
Kesimpulannya, untuk menangani masalah pengedap yang lemah, biasanya perlu meningkatkan suhu pengedap haba dengan betul, kemudian mengurangkan kelajuan pengedap haba, dan meningkatkan tekanan roda getah yang ditekan sejuk bersama-sama.
Sebab utama kegagalan pengedap jenis kedua adalah seperti berikut.
Suhu kedap haba tidak baik
Ia hanya perlu memperbaiki suhu kedap haba dengan betul untuk menyelesaikan masalah.
2. Permukaan pemotongan pisau pengedap haba tidak rata
Pisau pengedap haba dibahagikan kepada dua bahagian, bahagian atas dan bawah. Biasanya, gandingan termoelektrik dipasang di antara mereka untuk merasakan penghantaran suhu. Terdapat tiga skru pada pisau pengedap panas. Skru tengah mempunyai kesan menyokong dan mengukuhkan bilah. Dua skru lain dilengkapi dengan spring tekanan dan gasket, yang digunakan terutamanya untuk mengawal tekanan pisau pengedap panas. Bilah atas dan bawah mempunyai dua spring tegangan masing-masing.
Sebab utama permukaan tidak rata alat pengedap haba ialah skru tengah condong, bukan mendatar; Atau tekanan spring ketegangan pisau pengedap haba atas adalah tidak sekata.
Kaedah rawatan adalah untuk memeriksa orientasi skru pusat dari awal untuk menjadikannya mendatar. Jika pisau pengedap haba atas dan bawah tidak seimbang, ia hendaklah dilengkapkan dengan melaraskan spring ketegangan tekanan kepada sederhana. Apabila spring ketegangan bergerak ke luar, pisau pengedap haba akan jatuh ke bawah; Apabila spring tegangan bilah bawah diketatkan ke atas, bilah pengedap haba akan bergerak ke atas.
3. Tekanan tidak sekata roda getah yang ditekan sejuk
Tekanan tidak sekata roda getah yang ditekan sejuk juga akan menyebabkan masalah pengedap seperti ini, dan kaedah rawatan adalah serupa dengan keadaan yang sama.
Terdapat dua sebab utama untuk jenis kegagalan meterai ketiga.
Tekanan tidak sekata pisau pengedap panas atau tekanan tidak sekata pisau penekan sejuk
Pengkondisian pada pisau pengedap panas dan pisau penekan sejuk adalah sama sepenuhnya.
2. Permukaan pemotongan pisau pengedap haba tidak rata
Rujuk kepada kaedah rawatan yang sepadan untuk jenis kegagalan pengedap kedua.
(2) Fius ditiup
Untuk menghapuskan masalah ini, semak dahulu sama ada bekalan kuasa adalah normal, kemudian potong bekalan kuasa, ukur sama ada suis rosak dengan gear rintangan, dan kemudian semak dengan teliti sama ada litar dan motor litar pintas. Biasanya, apabila motor litar pintas, belitan terbakar atau terputus, fius akan bertiup sebaik sahaja mesin pengedap dimulakan. Satu lagi sebab untuk masalah ini ialah piawaian fius terlalu kecil, jadi kami boleh menangani masalah itu dengan meningkatkan standardnya dengan sewajarnya.
⑶. "Squeak" bunyi dalam kerja
Masalah ini muncul dalam proses kerja mesin pengedap. "Derit" sering berlaku secara tiba-tiba, diikuti dengan kelajuan pengedap yang tidak sekata, mengakibatkan tekstur yang tidak baik pada kesan pengedap beg pembungkusan, yang menjejaskan kualiti penampilan barang. Kadang-kadang, mereka juga boleh bekerja seperti biasa, tetapi ia adalah ribut.
Penampilan ini kebanyakannya disebabkan oleh kerosakan mekanikal atau haus teruk, serta kelancaran yang kurang baik.
Di samping itu, jika sambungan tali pinggang suhu tinggi longgar, haus teruk, dan tidak bersih, dengan kotoran di permukaan, dan proses kerja tidak disegerakkan dengan roda cengkaman, kadang-kadang bunyi "decit" akan diumumkan. Kaedah rawatan adalah untuk menggantikan zon suhu tinggi dengan standard yang sama.
Terdapat helah tertentu untuk menggantikan suhu tinggi. Pertama, ketatkan spring ketegangan roda tekanan dengan tangan, dan kemudian letakkan satu hujung tali pinggang suhu tinggi pada roda getah, dan hujung yang satu lagi disokong oleh tangan pada roda getah yang lain. Tetapkan gabenor pada kelajuan rendah. Sebaik sahaja ia dimulakan, tali pinggang suhu tinggi akan dipasang secara automatik oleh inersia gerakan.
Kadang-kadang "squeak" juga diumumkan oleh motor DC shunt. Ia boleh disebabkan oleh kekurangan minyak dalam galas motor. Sekiranya ini berlaku, ia harus dikeluarkan dan disapu dengan minyak dengan lancar, supaya bunyi bising dapat dihilangkan.
(4) Suhu pengedap tidak terkawal
Masalahnya ialah termometer kelihatan tidak teratur, suhu tidak dapat dikawal, suhu meterai haba tidak stabil, meterai tidak hangus, iaitu meterai tidak ketat, meterai cacat, dan ia sangat hodoh.
Sebab utama masalah ini ialah termometer rosak dan perlu dibaiki; Di samping itu, termokopel juga boleh dipecahkan dan biasanya tidak boleh menghantar suhu penderiaan ke termometer. Gantikan dengan jenis dan termokopel standard yang sama.
Sebab mekanikal ialah tekanan pengedap haba tidak sekata. Hanya laraskan spring ketegangan tekanan pisau pengedap haba untuk menjadikan tekanannya biasa. Bersama-sama, permukaan sentuhan akhbar pisau pengedap haba hendaklah bersih dan bebas daripada habuk.
Sebab lain ialah kualiti pengedap haba bahan komposit itu sendiri adalah lemah, dan pekali pengedap haba berubah, mengakibatkan suhu yang berbeza.
(5) Mesin pengedap berhenti
Dalam pengeluaran, kami menghadapi masalah bahawa mesin pengedap berjalan dan berhenti, dan kelajuannya tidak sama. Kami mengeluarkan panel di bahagian belakang mesin pengedap, dan mendapati sambungan antara rod aci motor dan kotak gear kelihatan jatuh dan longgar. Ketatkan skru dari awal untuk memastikan semuanya konsisten, dan masalah itu akan diselesaikan. Di samping itu, motor utama disambungkan dengan berus karbon
Jika berus karbon haus teruk, tidak bersentuhan sepenuhnya dengan gelang gelincir, atau mempunyai konflik yang lemah, ia juga akan membentuk mesin pengedap
Berhenti dan pergi, dan gantikan dengan berus karbon baharu daripada jenis yang sama untuk menyelesaikan masalah.
(6) Buih-buih dan tanda yang tidak teratur kelihatan pada meterai
Kecacatan jenis ini juga agak biasa. Walaupun ia tidak menyebabkan kebocoran pembungkusan, ia menjejaskan perasaan estetik pembungkusan dan merosakkan imej produk.
Terdapat dua sebab utama untuk masalah ini.
Peralatan telah digunakan untuk masa yang lama, dan kotoran seperti habuk dan sisa plastik dilekatkan pada zon suhu tinggi, yang membentuk zon suhu tinggi yang tidak licin dan tidak sekata, yang menjadikan pengedap tidak sekata, dan menghasilkan buih selepas ditekan oleh roda penekan sejuk. Masalahnya boleh dihapuskan dengan membersihkan atau menggantikan tali pinggang suhu tinggi dari awal. Zon suhu tinggi biasanya ⑴. 5cm lebar dan kira-kira 22 μm tebal. Jika kotoran tidak dapat dicuci selepas melekat, ia perlu dibuang.
2. Terdapat tanda tinggi dan rendah yang tidak teratur pada roda getah yang ditekan sejuk, yang secara langsung tercermin pada pembungkusan, supaya terdapat tanda yang lebih jelas pada meterai. Untuk memastikan beg pembungkusan terbentuk dengan cantik, * Jia akan menggantikan roda getah yang ditekan sejuk.
(7) Masalah yang perlu diperhatikan semasa penyelenggaraan peralatan
1. Mesin pengedap hendaklah diletakkan di tempat yang berventilasi dan kering. Secara amnya, suhu bilik hendaklah dikekalkan pada kira-kira 25 darjah .
2. Setiap 48 jam operasi, 6 # minyak perlu ditambah ke semua bahagian yang bergerak, terutamanya pada gear, bearing dan kotak gear.
3. Penyingkiran habuk hendaklah dijalankan dengan kerap dan keseluruhan mesin hendaklah dibersihkan. Apabila tidak digunakan, adalah dinasihatkan untuk mencabut palam bekalan kuasa dan menyembunyikannya dengan kain.
4. Jika masa bekerja terlalu lama, kipas penyejuk hendaklah dihidupkan sebelum dimatikan, dan kemudian ditutup selepas suhu dikurangkan. Zon suhu tinggi mudah rosak kerana ia ditutup tanpa penyejukan.
5. Zon suhu tinggi hendaklah sentiasa dibersihkan untuk memastikan kualiti pengedap.
6. Bahagian yang haus teruk hendaklah diganti dalam masa untuk memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan mesin.