Kecacatan biasa dan penyelesaian die regangan

Keretakan pada bahagian bahu pukulan yang sepadan

Kecacatan ini berlaku apabila beban lukisan dalam mencapai beban pecah bahan kerana kekuatan bahan yang tidak mencukupi. Kecacatan berlaku pada bahagian yang sepadan dengan punch shoulder R (rp), iaitu bahagian yang lebih dekat dengan rp daripada garisan tanda hentaman. Garis tanda impak bahagian yang patah adalah berbeza daripada bahagian lain, dan boleh diperhatikan dan diperiksa dengan cara berikut: ia boleh dilanjutkan; mungkin terdapat bahagian berkilat pada permukaan atas dan bawah bebibir; atau kedutan mungkin terbentuk. Di samping itu, kadangkala mungkin terdapat bahagian berkilat pada dinding sisi. Keretakan melintang awal, dalam bentuk lidah.

Punca dan kaedah penghapusan:

(1) Bentuk produk.

① Kedalaman lukisan dalam terlalu besar. Pada masa ini, had lukisan dalam tiub silinder dan persegi ditentukan dalam peringkat reka bentuk. Oleh itu, apabila lukisan dalam menghampiri had, bahan yang licin dan rata hendaklah digunakan, dan acuan cetakan dan pengisaran, minyak pelincir, tekanan penimbal, ketepatan tekan dan keadaan lain pada-tapak hendaklah dipertimbangkan untuk menjalankan ujian lukisan dalam.

② Jejari tebuk (rp) terlalu kecil. a. Betulkan rp kepada nilai yang sesuai. b. Jika rp pada lukisan terlalu kecil, mula-mula lukis ke nilai yang sesuai, kemudian tambah proses untuk membentuk saiz yang diperlukan.

③ Saiz cetakan (rd) terlalu kecil. a. Laraskan rd kepada nilai yang sesuai. b. Jika rd pada lukisan terlalu kecil, lukis dahulu dengan nilai rd yang sesuai, kemudian tambah proses untuk membentuk saiz yang diperlukan.

④ Jejari sudut (rc) tiub segi empat sama terlalu kecil. a. Kurangkan kedalaman lukisan; b. Tambah proses lukisan tambahan; c. Gunakan bahan gred yang lebih tinggi; d. Tingkatkan ketebalan kepingan.

(2) Keadaan setem.

① Daya pemegang kosong terlalu besar. Apabila daya pemegang kosong terlalu besar, kedutan tidak akan berlaku pada permukaan bebibir. Kekasaran permukaan plat tekanan anti-, die fit, kelegaan, rp, rd, jenis dan keadaan penggunaan minyak pemprosesan, dan pengagihan daya pemegang kosong yang disebabkan oleh pin penimbal semuanya mempengaruhi tekanan anti-kedutan. Jika semua syarat di atas yang berkaitan dengan lukisan adalah sesuai, daya pemegang kosong akan berkurangan, dan keretakan tidak akan berlaku sebelum berkedut. ① Daya pemegang kosong yang berlebihan: Permukaan bebibir akan menjadi berkilat, menjadikannya mudah untuk dikenal pasti.

② Pelinciran yang lemah: Lukisan dalam berkait rapat dengan pelinciran, terutamanya apabila ia melibatkan penipisan. Kenaikan suhu produk mesti dikawal. Dalam proses lukisan dalam yang terkondisi-dengan baik, pilihan pelincir tidak menjadi masalah; walau bagaimanapun, dalam proses berhawa dingin, pemilihan pelincir yang tidak betul boleh menyebabkan keretakan.

③ Bentuk kosong yang lemah: Menentukan bentuk kosong adalah penting semasa peringkat lukisan dalam percubaan. Bentuk kosong mestilah terhad kepada dimensi minimum. Apabila menggunakan kosong segi empat sama untuk lukisan dalam silinder, nisbah lukisan had adalah lebih kurang 0.58. Tambahan pula, jika nisbah lukisan terlalu ketat, calar di kawasan rp (penjuru kanan) boleh menyebabkan keretakan. Chamfering boleh menghalangnya. Apabila melukis dalam silinder segi empat sama, kotak kosong segi empat sama boleh digunakan dahulu untuk menghasilkan produk-yang cantik, tetapi jika had lukisan dicapai, keretakan akan berlaku berhampiran rp. Jika keretakan telah berlaku, sebahagian daripada empat sudut kosong boleh dipotong. Walau bagaimanapun, pemotongan terlalu banyak akan menyebabkan bebibir berkedut, menyebabkan dinding retak. ④ Kedudukan kosong yang buruk. Walaupun bentuk kosong adalah baik, jika kedudukan tidak dilaraskan dengan betul atau orientasi tidak betul, salah jajaran antara pukulan dan kosong boleh berlaku, menyebabkan keretakan atau berkedut. Selain itu, apabila membentuk bahagian besar-dilukis dalam (bahan SUS304) menggunakan penekan hidraulik 500-tan, minyak kelikatan-rendah sudah memadai untuk lukisan dalam. Apabila menggunakan-minyak kelikatan tinggi, bahagian RP (rp) akan retak apabila lukisan mencapai 1/4 daripada ketinggian. Berbanding dengan plat keluli lembut, keluli tahan karat lebih mudah terdedah kepada variasi kelajuan, tetapi dengan penyejukan dan pelinciran yang mencukupi, faktor lain lebih penting daripada kelajuan dalam operasi sebenar. Semasa pengosongan berkelajuan tinggi, walaupun dengan kelegaan biasa, keseluruhan permukaan ricih potongan adalah ideal.

⑤ Pemasangan die yang lemah. Kecacatan ini disebabkan oleh pemasangan die yang tidak betul dan ketidakselarasan die atas dan bawah. Pada masa kini, hampir semua die dilengkapi dengan peranti pemandu, dan pincang fungsi akibat salah jajaran die jarang berlaku.

⑥ Panjang pin penimbal tidak sekata. Semasa penggunaan, pin penimbal selalunya menjadi tidak sekata panjang akibat lenturan, kerosakan hentaman, dsb. Semasa lukisan dalam, bahagian pin penimbal yang lebih panjang terdedah kepada pecah akibat beban tertumpu. Untuk memeriksa panjang pin penimbal yang tidak sekata, semasa pelarasan acuan, pin digoncang secara manual ke depan dan ke belakang. Sangat mudah untuk memahami mengapa pin yang lebih panjang, menanggung berat pekat cincin tekanan, menjadi sangat berat.

⑦ Pad penimbal tidak rata. Apabila kedudukan pin pad penimbal penekan itu ceruk, atau bahan sekerap jatuh ke pad penimbal dari lubang pin, tekanan penimbal tidak boleh dikawal. Jika akhbar mempunyai meja kerja boleh alih, pembersihan atau penyelenggaraan mudah boleh mengelakkan kemalangan tersebut. Walau bagaimanapun, jika ia mempunyai meja kerja tetap dan tidak diselenggara untuk masa yang lama, kemalangan sering berlaku apabila digunakan.

⑧ Pin penimbal yang tidak dipasang dengan betul. Pin penampan sebaiknya dipasang di sekeliling penebuk; namun, mesti ada jurang yang sesuai. Jika gelang tekanan nipis dan pin penimbal tidak dipasang dengan betul, bebibir produk akan dikenakan daya tegangan yang kuat di lokasi pin penampan, menyebabkan ia pecah. Pada ketika ini, bentuk hujung bebibir akan memanjang secara setempat dalam-cara lidah, yang merupakan prinsip yang sangat mudah dan jelas. Selain itu, jika konfigurasi pin penimbal tidak konsisten dengan bentuk perimeter tebuk, permukaan bebibir akan berkedut, selalunya menyebabkan pecah. Akhirnya, apabila pemegang kosong sangat nipis, kedudukan pin mempunyai kesan yang ketara; oleh itu, memastikan kekuatan yang mencukupi dalam pemegang kosong adalah isu yang paling asas.

⑨ Berkedut menyebabkan pecah.

a. Saiz kosong lebih besar daripada pemegang kosong. Apabila saiz kosong lebih besar daripada pemegang kosong, kedutan berlaku pada bahagian kosong yang terdedah selepas lukisan bermula. Kedutan ini berfungsi sama seperti "rusuk tarik", dan lukisan berterusan akan menyebabkannya patah. Semasa peringkat lukisan percubaan, untuk menentukan kedudukan "rusuk seri", kosong kadang-kadang sengaja dibiarkan terdedah di luar pemegang kosong. Secara amnya, walaupun dengan pembonjolan tempat kosong yang besar, prinsipnya tetap bahawa kosong itu ditahan oleh pemegang kosong sebelum menggunakan tekanan.

b. Daya pemegang kosong tidak mencukupi. Apabila daya pemegang kosong tidak mencukupi, kedutan akan berlaku pada permukaan kosong. Kedutan ini sering menyebabkan pecah apabila ia melalui jejari sudut die (rd). Oleh itu, dalam keadaan ini, kedutan dan keretakan adalah saling berkaitan. Apabila dalam melukis tiub segi empat sama menggunakan kepingan keluli tahan karat dengan tahap pengerasan kerja yang tinggi, bahagian yang terang membentuk kedutan berhampiran rd (jejari dimensi). Kedutan ini adalah punca merekah. Jika bahagian rd retak, keutamaan pertama adalah untuk meningkatkan daya pemegang kosong untuk menghilangkan kedutan; ini amat penting. Jangan sekali-kali menambah atau mengurangkan daya pemegang kosong. Bahagian terang disebabkan oleh peningkatan ketebalan kosong, mengakibatkan beban tertumpu. Oleh itu, sambil meningkatkan daya pemegang kosong, titik sentuhan antara acuan harus diratakan untuk menghilangkan bahan yang menebal. Jika beban diagihkan, kedutan pada permukaan bebibir boleh dihapuskan, menjadikan aliran bahan lebih mudah.

c. Jejari die (rd) terlalu besar. Apabila rd terlalu besar,-kerutan yang mengeras akan muncul di bahagian rd, yang seterusnya bertindak sebagai manik lukis, menyebabkan bahagian yang dilukis retak. Oleh itu, semasa lukisan dalam, rd hendaklah sekecil mungkin untuk memudahkan lukisan dalam. d. Jarak antara dinding sisi pemegang kosong terlalu besar. Sebagai contoh, dalam lukisan dalam dengan pengapit bebibir pada bahagian silinder atau pengapit bebibir separa pada tiub persegi, kelegaan antara penebuk dan dinding sisi pemegang kosong mestilah lebih kecil daripada jejari fillet (rd) dadu. Jika kelegaan terlalu besar, bahan tidak akan melekat kuat pada rd semasa lukisan dalam, tetapi akan membonjol ke atas, mengakibatkan kedutan. Kedutan ini kemudiannya akan ditekan ke dalam bentuk tertentu selepas memasuki pelepasan, menjadi punca pecah. Oleh itu, dinding sisi pemegang kosong mesti mempunyai kelegaan yang munasabah semasa pemprosesan. Kelegaan untuk bahagian pengapit bebibir bahagian silinder dan bahagian pengapit bebibir sudut tiub persegi mesti direka bentuk lebih kecil daripada rd.

⑩ Ketepatan akhbar yang lemah.