Masalah perbezaan warna mesin salutan vakum
Tinggalkan pesanan
Masalah perbezaan warna mesin salutan vakum
1. Lebih lama produk diletakkan selepas buku asas, lebih mudah perbezaan warna, dan produk siap selepas penyaduran elektrik (terutamanya apabila timah PVD) tidak disembur dengan lapisan atas untuk masa yang lama, yang juga akan menyebabkan masalah ini.
Kedua, arus elektrik dan voltan, putaran, masa penyejatan, jumlah dan penempatan bahan penyaduran semuanya akan memberi kesan, dan tahap vakum juga akan memberi kesan.
3. Kelembapan udara di bengkel penyaduran elektrik akan menjejaskan perbezaan warna, dan saiz dan bentuk bahan kerja juga akan mempengaruhi. Melihat kepada masalah anda, sepatutnya terdapat banyak faktor dalam penyaduran elektrik.
Keempat, primer tidak kering, ini juga merupakan sebab penting untuk warna-warni awal.
5. Ketulenan bahan penyaduran elektrik juga mempunyai kesan.
6. Pencemaran minyak substrat
Penyalut vakum terpercik
Biasanya merujuk kepada magnetron sputtering, yang tergolong dalam kaedah sputtering suhu rendah berkelajuan tinggi.
Proses ini memerlukan darjah vakum kira-kira 1×10-3Torr, iaitu keadaan vakum 1.3×10-3Pa diisi dengan argon gas lengai (Ar), dan ditambah di antara substrat plastik (anod) dan sasaran logam (katod). Apabila arus terus voltan tinggi digunakan, elektron yang dihasilkan oleh nyahcas cahaya merangsang gas lengai untuk menjana plasma, dan plasma meletupkan atom sasaran logam dan mendepositkannya pada substrat plastik.
Disesuaikan untuk keperluan proses khas mesin salutan vakum
Ciri-ciri utama mesin ini dilengkapi dengan sistem ekzos vakum tinggi yang dipertingkatkan, yang mempunyai kelajuan pengepaman pantas, kecekapan tinggi, penjimatan kuasa, pengurangan hingar dan hayat pam yang dilanjutkan; menyedari penyejatan, magnetron sputtering, kawalan automatik, operasi mudah dan kerja yang boleh dipercayai; penyejatan; Peranti pengenalan elektrod baru untuk aplikasi penyaduran mempunyai rintangan sentuhan yang kecil dan boleh dipercayai; magnetron sputtering digunakan secara meluas dalam bahan salutan, dan pelbagai logam pengalir bukan magnetik dan aloi boleh digunakan sebagai bahan penyaduran; struktur padat dan jejak kecil; magnetron dan penyejatan dikongsi Dua trak bahan kerja menegak mudah dikendalikan dan cekap.
www.superbheater.com







