Jenis terowong rantaian mekanisme penghantaran berterusan mesin salutan vakum

Jenis terowong rantaian mekanisme penghantaran berterusan mesin salutan vakum

Mekanisme penghantaran berterusan jenis terowong rantai dibangunkan berdasarkan mekanisme penghantaran dalam mesin salutan permukaan plat dan tali pinggang tradisional. Untuk perusahaan pembuatan peralatan salutan vakum, tiada kesukaran dalam pengeluaran. Terdapat mesin salutan berterusan tiga dimensi sedia ada di pasaran. Semua model ini digunakan, dan beberapa syarikat domestik juga telah memohon paten untuk tujuan ini. Ia adalah lukisan reka bentuk struktur mekanisme penghantaran terowong rantai. Proses penghantaran adalah seperti berikut: cakera pusingan A memacu tali pinggang keluli B bahan logam fleksibel untuk berputar; Cakera tetap F dengan gigi dalaman digunakan untuk memasukkan gear E pada paksi putaran C untuk memastikan putarannya. Tali pinggang keluli bahan logam fleksibel B boleh dipecahkan secara bebas di G, dan masuk ke rak bahan kerja ruang salutan vakum seterusnya dari pembukaan H cakera tetap gigi dalam F dengan gerakan linear.

Mesin salutan vakum untuk mengekalkan bahan kerja

Oleh kerana mesin salutan vakum mesti mengekalkan ciri-ciri yang bahan kerja mesti dapat berputar, teknologi pemindahan bahan kerja antara ruang vakum yang berbeza adalah kesukaran utama dalam pembuatan mesin salutan berterusan berbilang ruang untuk bahagian diskret tiga dimensi. Mekanisme penghantaran semasa adalah terutamanya mekanisme penghantaran terowong rantai yang dibangunkan berdasarkan lapisan permukaan plat dan jalur konvensional yang digunakan secara meluas, tiada mekanisme putaran bahan kerja.

Pelapis vakum menghalang kebocoran daripada menyekat

Mula-mula, periksa sama ada kebocoran udara adalah kebocoran maya atau kebocoran sebenar, kerana bahan bahan kerja akan menghasilkan gas ke darjah yang berbeza selepas dipanaskan, dan ia mungkin disalah anggap sebagai gas yang mengalir masuk dari luar. Ini adalah kebocoran palsu. keadaan.

Kedua, uji sesak gas ruang vakum untuk memastikan sesak gas memenuhi keperluan.

Ketiga, semak saiz, bentuk, kedudukan, dan kelajuan kebocoran udara lubang kebocoran, dan sediakan pelan yang boleh diselesaikan dan laksanakannya.

Keempat, tentukan kadar kebocoran minimum yang boleh dikesan dan sensitiviti pengesanan kebocoran instrumen pemeriksaan, dan periksa keadaan kebocoran udara pada skala terbesar, mengelakkan beberapa kebocoran daripada diabaikan, dan meningkatkan ketepatan pengesanan kebocoran.

Kelima, fahami masa tindak balas dan masa penghapusan instrumen pengesanan kebocoran, genggam masa dengan baik, dan pastikan instrumen pengesanan kebocoran berada di tempatnya.

Keenam, ia juga perlu untuk mengelakkan lubang kebocoran daripada tersumbat. Kadang-kadang disebabkan oleh kesilapan operasi, beberapa habuk atau cecair menyekat lubang kebocoran semasa proses pengesanan kebocoran, memikirkan bahawa tiada lubang kebocoran dalam kedudukan ini, tetapi apabila penyumbatan ini meningkat disebabkan oleh perbezaan tekanan dalaman dan luaran atau Jika kebocoran adalah tidak disekat atas sebab lain, kebocoran masih wujud.

www.superbheater.com