Jenis kotak eksperimen 1600 darjah silikon molibdenum pemanasan seram seramik

Prestasi stabil silikon - rod molybdenum pada 1600 darjah dalam ruang - jenis tungku seramik seramik eksperimen untuk pemanasan silikon - molybdenum pada 1600 darjah} Ketika pintu relau ditutup, lapisan serat seramik membentuk halangan terma dari dunia luar. Struktur berliangnya bertindak seperti jaring penebat yang halus, mencerminkan sinaran haba kembali ke dalam ruang relau. Reka bentuk ini meningkatkan kadar pemanasan sebanyak 40% berbanding dengan relau tradisional sambil mengurangkan penggunaan tenaga dengan hampir satu - ketiga.

Sistem kawalan suhu pintar beroperasi dengan senyap, dengan algoritma PID halus - menala output semasa 200 kali sesaat untuk memastikan suhu relau turun naik dalam ± 1 darjah. Sebagai pengendali menetapkan lengkung sintering melalui skrin sentuh, oren - cahaya merah dapat dilihat dengan jelas di permukaan silikon - rod molibdenum, fenomena semulajadi yang disebabkan oleh pembentukan filem silika pelindung pada suhu tinggi. Terutama, sistem penyejukan air di sisi relau mengekalkan suhu air yang beredar tetap 25 darjah, melindungi penyambung elektrod dan memperluaskan kehidupan unsur -unsur pemanasan.

Ruang 1600 darjah - jenis silikon eksperimen - molybdenum rod - Relau seram seramik yang dipanaskan adalah alat suhu tinggi - yang biasa digunakan dalam makmal. Berikut adalah pengenalan ringkas:

Elemen pemanasan: silikon - rod molibdenum digunakan sebagai elemen pemanasan. Silicon - Molybdenum Rods menawarkan rintangan yang stabil, kecekapan pemanasan yang tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang kuat, dengan cepat menaikkan suhu ruang relau ke nilai yang ditetapkan.

Bahan Ruang Tungku: Ruang relau dibina daripada serat polikristalin alumina, yang tahan terhadap suhu tinggi, asid, alkali, dan pengoksidaan. Ia adalah retak - tahan, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan menawarkan kekonduksian terma yang perlahan, menghasilkan penjimatan tenaga yang sangat baik.

Struktur relau: shell lapisan - double biasanya digunakan, dengan sistem penyejukan udara antara cengkerang. Ini membolehkan peningkatan suhu pesat dan berkurangan, sementara juga membolehkan suhu luaran kembali ke ambien, memastikan persekitaran kerja yang baik. Cangkang relau biasanya dibina daripada keluli rolled -, ketepatan - mesin menggunakan CNC dan peralatan lain. Permukaan luaran menjalani rawatan semburan suhu tinggi - untuk estetika dan ketahanan.

Sistem Kawalan Suhu: A 16 - atau 32 - Segmen Sistem Kawalan Suhu Programmable dengan Fasa - Shift Triggering and Thyristor Control memberikan ketepatan kawalan suhu tinggi, mencapai ± 1 darjah. Pengawal suhu mempunyai paparan LED dual - yang memaparkan suhu, julat suhu, jarak jarak, masa yang tinggal, peratusan kuasa output, voltan, arus, dan banyak lagi. Ia juga mempunyai sisihan dan lebih dari - penggera kuasa-kuasa suhu. Sesetengah relau muffle boleh dilengkapi dengan pengawal suhu skrin sentuh untuk operasi yang lebih mudah dan lebih intuitif. Selain itu, antara muka penukaran RS-485 tersedia untuk komunikasi komputer. Perisian membolehkan kawalan jauh dari relau tunggal atau berganda, penjejakan sejarah masa nyata, dan generasi laporan.

Pilihan pembukaan pintu: atas dan ke bawah atau kiri dan kanan, mudah untuk mengakses bahan walaupun pada suhu tinggi. Kunci pintu, yang terletak di bawahnya, menggunakan kunci musim bunga keluli tahan karat untuk meterai yang selamat.

Semasa proses sintering, sampel dalam alumina crucible mengalami transformasi fasa yang luar biasa. Saluran aliran udara yang direka khas di dalam ruang relau mewujudkan vorteks spiral gas pelindung, dengan berkesan menghalang bintik -bintik panas yang disebabkan oleh terlalu panas setempat. Apabila suhu mencapai titik kritikal 1500 darjah, termometer inframerah tiba -tiba mengesan tindak balas eksotermik yang luar biasa pada permukaan sampel - rekombinasi sempadan yang sangat bijirin, isyarat R & D telah lama ditunggu -tunggu.