Perhatian harus diberikan kepada pengurusan cecair penyingkiran minyak dalam paip pemanasan elektrik:

Perhatian harus diberikan kepada pengurusan cecair penyingkiran minyak dalam paip pemanasan elektrik:

Secara amnya, bahagian keluli boleh dinyahcairkan menggunakan kaedah gabungan, seperti mula-mula mengeluarkan minyak daripada katod selama 3-5 minit, kemudian mengeluarkan minyak daripada anod selama 1-2 minit, atau mula-mula mengeluarkan minyak daripada anod selama 3-5 minit, dan kemudian keluarkan minyak daripada katod selama 1-2 minit. Ini boleh dicapai dengan menggunakan dua kaedah penyahgris atau menggunakan bekalan kuasa dengan peranti undur. Untuk keluli berkekuatan tinggi, keluli spring dan bahagian nipis, untuk mengelakkan pereputan hidrogen, hanya beberapa minit penyingkiran minyak anodik diperlukan. Walau bagaimanapun, bahagian logam bukan ferus seperti aloi kuprum dan kuprum tidak boleh dinyahnyah dengan anod, dan hanya boleh dinyahnyah dengan katod selama 1-2 minit.

Dari segi penyediaan dan penyelenggaraan penyelesaian penyahgris. Penyediaan larutan penyahgris kimia dan elektrolitik adalah agak mudah. Pertama, larutkan bahan selain surfaktan dengan 2/3 daripada isipadu tangki air, sambil dikacau (untuk mengelakkan penggumpalan dadah). Oleh kerana bahan ubat ini membebaskan haba semasa pembubaran, tidak perlu memanaskannya. Surfaktan perlu dilarutkan dalam air panas sebelum ditambah. Jika ia tidak boleh dibubarkan sekaligus, supernatan boleh dituangkan dan kemudian dilarutkan dengan air. Tambahnya pada jumlah yang ditentukan dan kacau rata sebelum digunakan.

Perhatian harus diberikan kepada pengurusan cecair degreasing:

① Sentiasa menguji dan menambah bahan, dan menambah 1/3 hingga 1/2 daripada dos asal surfaktan setiap minggu atau separuh bulanan mengikut jumlah pengeluaran.

② Penggunaan plat besi tidak boleh mengandungi kekotoran logam berat yang berlebihan untuk menghalangnya daripada memasuki salutan. Ketumpatan semasa harus dikekalkan pada 5-10A/dm2 dan pemilihan harus memastikan bahawa gelembung yang mencukupi dimendakkan. Ini memastikan bahawa titisan minyak tercabut secara mekanikal dari permukaan elektrod sambil juga mengacau larutan. Apabila noda minyak permukaan diperbaiki, semakin tinggi ketumpatan arus, semakin cepat kelajuan penyingkiran minyak.

③ Kesan minyak terapung di dalam tangki hendaklah dikeluarkan tepat pada masanya.

④ Bersihkan lumpur dan kotoran dalam tangki secara kerap dan gantikan cecair tangki tepat pada masanya.

⑤ Surfaktan berbuih rendah harus digunakan sebanyak mungkin dalam elektrolit, jika tidak, membawanya ke dalam mandi penyaduran akan menjejaskan kualiti.

www.superbheater.com