Adakah terdapat kaedah khusus untuk menguji daya sentuhan di bahagian bawah lubang sensor

Sesungguhnya, terdapat dua jenis prosedur ujian popular untuk daya sentuhan di bahagian bawah lubang penderia hot runner: ujian kuantitatif mudah pada-tapak dan ujian instrumen ketepatan. Keperluan ketepatan boleh digunakan untuk memilih pendekatan yang betul. Berikut adalah prosedur operasi khusus:

Pertama. Ujian Pengesahan Makmal/Pengeluaran Massa yang Tepat: Menggunakan Tolak-Tolok Daya Tarik untuk Pengukuran Terus

Apabila membangunkan acuan baru dan mengesahkan proses pemasangan, ini adalah teknik ujian kuantitatif yang paling tepat. Langkah-langkah yang terlibat dalam operasi:

Sediakan peralatan berikut: lekapan ujian yang dilaraskan kepada diameter luar penderia dan tolok daya tarik{0}}tolak digital dengan julat 0 hingga 50 N dan ketepatan ±0.1 N.

Seperti prosedur pemasangan biasa, pra-pasang penderia ke dalam lubang pelekap-pramesin dan ketatkan struktur pengapit.

Pasangkan tolak-tolok daya tarik pada hujung ekor penderia, kemudian tariknya keluar pada kelajuan tetap. Apabila penderia hanya bergerak, perhatikan nombor daya tarikan, yang mewakili daya sentuhan di bahagian bawah lubang.

Lakukan ujian tiga kali, kemudian hitung purata. Sahkan bahawa nilai berada dalam julat 5–15N yang dibenarkan.

Penderia tekanan kecil boleh dipasang pada hujung ekor penderia untuk secara langsung mengeluarkan pengukuran daya sentuhan dalam masa nyata jika pemantauan berterusan diperlukan. Pembangunan acuan berketepatan tinggi-dan penyelidikan saintifik kerap menggunakan teknik ini.

dua. Kaedah Surat Menyurat Pramuat untuk-Kawalan Kuantitatif Pemasangan Di tapak (Tiada Alat Pengukur Daya Diperlukan)

Di tingkat pembuatan, ini adalah teknik ujian tidak langsung yang paling popular. Dengan mengawal selia pramuat pemasangan, ia secara tidak langsung menjamin daya sentuhan yang layak:

Panjang probe penderia yang terkeluar dari muka hujung benang pelekap hendaklah dipra{0}}kawalan supaya 0.1–0.3 mm lebih panjang daripada kedalaman lubang semasa lubang pelekap sedang dimesin. Perbezaan ini dikenali sebagai pramuat dan sepadan dengan daya sentuhan 5–15 N.

Ketatkan struktur pengapit semasa pemasangan sehingga muka hujung pelekap dan hujung ekor sensor bersentuhan sepenuhnya. Pada peringkat ini, pramuat diubah sepenuhnya menjadi daya sentuhan, menjamin pematuhan kepada spesifikasi.

Pramuat boleh dilaraskan mengikut bilangan lilitan jika kedalaman lubang telah dimesin. Setelah benang diketatkan sepenuhnya, ketatkan tambahan 1/12~1/6 pusingan, yang akan menghasilkan pramuat 0.1~0.3mm dan memenuhi keperluan daya sentuhan.

Ketiga. Kaedah Tindak Balas Suhu Ujian Pengesahan Tidak Langsung (Untuk Menentukan sama ada Daya Sentuhan Layak)

Selepas pemasangan selesai, tindak balas suhu boleh diukur untuk secara tidak langsung mengesahkan daya sentuhan:

Selepas memanaskan pelari panas dari suhu bilik ke suhu yang diingini, perhatikan berapa lama masa yang diperlukan untuk suhu meningkat sebanyak ±1 darjah .

Daya sentuhan yang tidak mencukupi dan rintangan haba yang berlebihan ditunjukkan jika masa pemanasan lebih daripada 30% lebih perlahan daripada penderia disahkan yang diketahui di stesen kerja yang sama.

Sebagai alternatif, lihat lengkung suhu. Jika suhu turun naik lebih daripada ±3 darjah selepas pembuatan yang stabil dan penuaan penderia telah diketepikan, kemungkinan besar ia disebabkan oleh daya sentuhan yang tidak layak.

Empat. Kaedah Surat-menyurat Tork (Umum untuk Struktur Pengapit Berulir)

Dengan mengawal selia tork pengetatan, daya sentuhan untuk pemasangan pengapit berulir boleh dipastikan secara tidak langsung. Berikut adalah surat-menyurat:

Julat Tork Layak untuk Spesifikasi Benang Julat Daya Sentuhan Sepadan

M3.

0.3–0.6 N·m

5–12N

M4.

0.5–1.0 N·m

8–15N

M5.

0.8–1.5 N·m

10–15N