Adakah terdapat langkah terperinci untuk pemeriksaan kedua lapisan seramik?

I. Langkah-langkah Keselamatan dan Penyediaan Pra-pemeriksaan 1. Pengendali hendaklah memakai sarung tangan penebat haba penebat tahan 350 darjah dan cermin mata kalis suhu tinggi. Gunakan penguji voltan penebat suhu tinggi untuk mengesahkan bahawa litar pemanasan utama pelari panas terputus sepenuhnya, hanya meninggalkan bekalan kuasa voltan rendah ke litar pengukuran suhu. 2.Bersihkan semua serpihan mudah terbakar seperti gris haba dan pengedap plastik di sekeliling kawasan pemeriksaan. Letakkan tikar penebat haba tahan suhu tinggi pada permukaan kerja untuk mengelakkan muncung suhu tinggi daripada menyentuh permukaan kerja dan menyebabkan bahaya keselamatan. 3.Sambungkan sumber udara termampat kering pra-tapis, mengesahkan bahawa titik embun sumber udara adalah Kurang daripada atau sama dengan -40 darjah (kandungan lembapan Kurang daripada atau sama. Prapasang penyambung perkakas pengedap tahan suhu tinggi tersuai pada salur masuk muncung hot runner, ketatkan secara manual untuk memastikan tiada kelonggaran. 4.Mulakan sistem kawalan suhu hot runner, tetapkan kadar pemanasan linear 50 darjah /j. Panaskan muncung dengan tepat pada suhu operasi berkadar 320 darjah, dan mulakan program pemeliharaan haba selama 2 jam untuk memastikan suhu muncung seragam dan pengembangan terma lengkap antara substrat keluli seramik dan H13. II. Prosedur Ujian Prestasi Pengedap Suhu Tinggi 1.Sambungkan tolok tekanan ketepatan digital dengan ketepatan 0.001 MPa. Buka injap masuk perlahan-lahan untuk memasukkan 0.5 MPa udara termampat kering ke dalam saluran aliran muncung. Selepas bacaan tolok tekanan menjadi stabil, tutup injap masuk dan mulakan ujian penahanan tekanan selama 30 minit. 2.Sepanjang ujian, gunakan pengimejan terma inframerah pegang tangan untuk mengimbas keseluruhan permukaan luar muncung pada kelajuan seragam 5 sm/s. Jika tempat sejuk dengan penurunan suhu tidak normal Lebih daripada atau sama dengan 10 darjah diperhatikan, ini adalah titik kebocoran. Hentikan segera ujian, lepaskan baki tekanan dalam saluran aliran dan semak jurang antara pelapik dan substrat. 3.Selepas ujian penahanan tekanan selesai, sahkan bacaan tolok tekanan. Jika penurunan tekanan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.01 MPa dalam masa 30 minit, prestasi pengedap suhu tinggi dianggap layak. Pada masa yang sama merekodkan suhu ambien, suhu muncung masa nyata dan data tekanan awal/akhir untuk mencipta log ujian yang boleh dikesan. 4.Buka injap pelega tekanan perlahan-lahan untuk melepaskan sepenuhnya udara termampat dalam saluran aliran. Tanggalkan penyambung perkakas masuk dan bersihkan sebarang sisa minyak dari antara muka dengan kain bebas lin yang dilembapkan dengan etanol kontang. III. Prosedur Ujian Kitaran Kestabilan Renjatan Terma 1. Matikan semua modul pemanasan dalam pelari panas. Tetapkan sistem kawalan suhu kepada mod penyejukan semula jadi. Jangan gunakan kaedah penyejukan paksa seperti penyejukan udara atau penyejukan air. Benarkan muncung menyejuk perlahan-lahan ke suhu bilik dalam persekitaran bebas habuk pada kadar Kurang daripada atau sama dengan 30 darjah /j. 2.Selepas muncung telah disejukkan sepenuhnya kepada 25 darjah , masukkan endoskop industri definisi tinggi tahan suhu tinggi melalui salur masuk muncung dan gerakkannya di sepanjang paksi saluran aliran untuk mengimbas keseluruhan proses bingkai, merakam keadaan bingkai. Sahkan bahawa tiada garisan gelap, serpihan tepi, rekahan atau kecacatan salah jajaran. 3.Mulakan semula sistem kawalan suhu pelari panas dan panaskan kepada 300 darjah pada kadar 50 darjah /j. Tahan pada suhu ini selama 30 minit, kemudian biarkan ia menyejuk secara semula jadi ke suhu bilik semula, melengkapkan kitaran kejutan haba kedua. Selepas kitaran, periksa semula keadaan pelapik menggunakan endoskop. 4.Ulangi proses pemeriksaan semula pemanasan-penyejukan-penyelesaian, melengkapkan sejumlah 3 kitaran kejutan haba yang lengkap. Gunakan pengawal suhu paparan digital untuk merekodkan lengkung perubahan suhu secara automatik bagi setiap kitaran, mengesahkan bahawa tiada perubahan suhu yang mendadak. IV. Prosedur Pengesahan Ketepatan Padanan Keadaan Pengendalian 1.Selepas semua kitaran kejutan haba selesai, mulakan semula pelari panas dan panaskan kepada suhu operasi berkadar pada kadar 50 darjah /j. Tahan pada suhu ini selama 1 jam untuk membolehkan sistem memasuki keadaan pengeluaran yang stabil. 2.Menggunakan probe pengganding jenis Husky K yang ditentukur, pilih 5 titik pengukuran suhu sama jarak di sepanjang paksi saluran aliran muncung. Ukur suhu sebenar kawasan pelapik seramik titik demi titik, mengesahkan data yang dipaparkan pada pengawal suhu. Sahkan bahawa sisihan antara suhu yang diukur dan nilai yang dipaparkan ialah Kurang daripada atau sama dengan ±0.3 darjah , tanpa titik terlalu panas setempat atau lompatan/hanyut data suhu. 3.Alih keluar muncung daripada plat manifold pelari panas dan letakkannya pada sokongan penunjuk dail berketepatan tinggi. Ukur semula keserasian saluran aliran pada kedua-dua hujung muncung. Sahkan bahawa selepas berbasikal suhu tinggi, sisihan sepaksi antara pelapik dan saluran aliran substrat masih Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm, tanpa anjakan atau ubah bentuk paksi. 4.Sapukan penembus pendarfluor secara perlahan pada permukaan mengawan pelapik dan substrat. Selepas berdiri selama 5 minit, lap sebarang sisa dengan etanol kontang. Perhatikan di bawah cahaya UV untuk mengesahkan bahawa tiada kesan penembusan pendarfluor, menyekat sepenuhnya laluan penembusan produk penguraian fluorin berkepekatan tinggi. V. Prosedur Pemasangan Semula dan Penerimaan Akhir 1. Bersihkan permukaan penyambung muncung dan antara muka saluran alir dengan teliti menggunakan etanol kontang menggunakan kain bebas lin untuk mengeluarkan sebarang sisa penembus, minyak dan kekotoran. Sapukan lapisan setebal 0.02mm tampal pempasifan fluorin tahan suhu tinggi secara sama rata. 2.Ganti muncung dengan gelang pengedap getah perfluoroether baharu yang serasi. Jajarkan dengan tepat muncung dengan manifold saluran aliran yang menjana semula dan ketatkan skru penetapan secara menyerong, mengekalkan tork 8 N·m untuk mengelakkan tekanan setempat yang memampatkan pelapik seramik. 3.Kompilasikan semua data ujian, profil suhu dan imej endoskopik untuk mencipta laporan pemeriksaan dan penerimaan kedua yang lengkap. Arkibkan laporan ini dalam log penyelenggaraan kitaran hayat penuh hot runner dan tandakan tarikh pemeriksaan semula yang dijadualkan seterusnya.