Penggunaan Pemanas Elektrik dalam Rawatan Haba Keseluruhan Tangki Cecair Hitam selepas Kimpalan

Peralatan kontena tangki digunakan secara meluas dalam pelbagai pengeluaran perindustrian, dan kualiti pembuatannya berkaitan dengan pengendalian peralatan yang selamat dan faedah ekonomi kilang. Semasa proses pengeluaran peralatan bekas tangki, tegasan sisa akan dijana berhampiran kimpalan disebabkan oleh pengecutan logam kimpalan dan pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata pada keseluruhan kawasan kimpalan. Langkah-langkah untuk menghapuskan tekanan sisa perlu diambil. Untuk peralatan bekas tangki yang baru dibina dengan faktor keselamatan yang agak besar (ns Lebih besar daripada atau sama dengan 2), apabila ketebalan dinding agak tebal dan medium adalah bahan menghakis, kaedah rawatan haba keseluruhan suhu tinggi mesti digunakan. Kaedah rawatan haba keseluruhan adalah dengan menggunakan kaedah penyepuhlindapan keseluruhan kimpalan pos membalut bahan penebat di luar peralatan bekas tangki dan memanaskannya di dalam. Artikel ini menggabungkan pengalaman pembinaan untuk memperkenalkan aplikasi pemanas elektrik dalam keseluruhan rawatan haba pasca kimpalan peralatan tangki cecair hitam panas (hangat) di kilang pulpa dan kertas.
Mari kita berikan contoh untuk menggambarkan: dua tangki arak hitam panas (suam) di kilang pulpa dan kertas, dengan dimensi peralatan nominal diameter=6500mm, panjang L=25724mm dan ketebalan dinding δ{{ 2}}/44mm, seberat T ≈ 198t, diperbuat daripada bahan Q345R, kepunyaan kapal tekanan Kelas I. Mengikut spesifikasi reka bentuk, selepas semua kimpalan peralatan selesai dan diuji untuk memenuhi syarat, peralatan perlu menjalani rawatan haba grid kimpalan pasca.
Semasa pemasangan dan kimpalan tangki arak hitam, tegasan besar (tegasan pemasangan, tegasan perbezaan suhu, tegasan organisasi, dll.) akan dijana pada kimpalan. Terdapat tisu keras yang mengeras dan hidrogen meresap berhampiran kimpalan. Ini adalah faktor penting yang menyebabkan keretakan tertangguh dan retakan kakisan tegasan dalam peralatan, yang boleh menyebabkan kerosakan dan kemalangan awal peralatan. Oleh itu, rawatan haba pasca kimpalan keseluruhan peralatan boleh menghapuskan tekanan sisa yang disebabkan oleh pemasangan dan kimpalan, menstabilkan saiz struktur, memperbaiki dan melembutkan struktur pelindapkejutan, menapis bijirin, dengan itu meningkatkan prestasi komprehensif sambungan dikimpal dan zon terjejas haba , mengurangkan kekerasan, meningkatkan keplastikan dan keliatan patah, meningkatkan kekuatan keletihan, meningkatkan rintangan kakisan tekanan, mengelakkan penjanaan retak tertunda, dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan, Ini amat penting untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan memastikan ia memenuhi keperluan teknikal. Oleh itu, rawatan haba sambungan pasca kimpalan adalah proses penting dalam pembinaan kimpalan di tapak tangki cecair hitam.
Selepas semua kimpalan tangki cecair hitam selesai dan diuji untuk memenuhi syarat, peralatan perlu menjalani rawatan haba pasca kimpalan keseluruhan. Mengikut keadaan pembinaan di tapak projek dan keadaan sebenar peralatan, ruang berkesan di dalam peralatan loji cecair hitam boleh menampung pemanas yang perlu dipanaskan, dan jumlah kuasa bekalan kuasa di tapak dapat memenuhi haba yang diperlukan untuk bahan kerja dipanaskan mengikut spesifikasi proses rawatan pemanasan elektrik. Suhu di dalam dan di luar peralatan adalah seragam. Oleh itu, rawatan haba keseluruhan peralatan telah diputuskan untuk menggunakan pemanasan elektrik.
Pemanas elektrik saluran udara terdiri daripada tiga bahagian: blower, pemanas, dan litar kawalan. Selepas pemanas elektrik saluran udara dihidupkan, blower meniup udara ke dalam pemanas, membenarkan udara melalui sama rata melalui bahagian dalam dan luar wayar pemanasan elektrik lingkaran. Haba yang dijana oleh wayar pemanasan elektrik selepas dikuasakan pada pertukaran dengan udara sejuk yang berlalu, dengan itu meningkatkan suhu udara di saluran keluar udara. Penderia suhu di saluran keluar udara tepat pada masanya menyuap kembali suhu udara yang dikesan kepada pengawal suhu. Instrumen memantau suhu operasi sebenar berdasarkan suhu yang ditetapkan dan menghantar maklumat yang berkaitan kembali ke geganti keadaan pepejal untuk mengawal sama ada pemanas berfungsi.