Analisis sebab mengapa warna penyaduran vakum emas mawar mudah pudar:

Analisis sebab mengapa warna penyaduran vakum emas mawar mudah pudar:

 

1. Warna emas mawar tidak stabil (tidak stabil) kerana prestasi pekat warna atau pes warna yang lemah. Ia stabil buat sementara waktu selepas pengawetan UV, dan produk berubah warna selepas diletakkan untuk tempoh masa;

 

2. Pengagihan tidak sekata lapisan penyaduran produk, iaitu, ketebalan lapisan penyaduran tidak sekata, mengakibatkan pantulan logam yang berbeza di kawasan yang berbeza, dan menguning di mana lapisan penyaduran adalah nipis;

 

3. Kesan pengawetan UV lapisan atas adalah tidak baik, dan pendedahan UV tidak mencukupi, yang membawa kepada pengawetan lapisan permukaan UV. Sebahagian daripada salutan di bawah lapisan permukaan tidak kering sepenuhnya, dan ia bertindak balas dengan salutan logam, mengakibatkan perubahan warna akhir produk penyaduran;

 

4. Pendedahan UV yang berlebihan pada lapisan atas juga akan menyebabkan pekat warna atau pes warna yang tidak stabil menjadi lebih ringan akibat suhu yang tinggi

Bayangan penyaduran vakum

 

1. Reka bentuk penyangkut adalah tidak munasabah, dan pengagihan talian kuasa tidak sekata.

2. Kaki cangkuk pada penyangkut adalah longgar, dan kekonduksian adalah lemah;

3. Cangkuk penyangkut mempunyai lapisan penebat, yang tidak terkelupas dan bersih

4. Penyangkut telah ditangguhkan untuk masa yang lama, dan permukaan sentuhan konduktif penyangkut mempunyai kekotoran, yang tidak dikeluarkan sepenuhnya.

5. Rintangan sentuhan setiap titik sentuh penyangkut adalah besar, supaya ketumpatan arus sebenar pada permukaan produk terlalu kecil, dan salutan di kawasan ketumpatan arus rendah tidak cerah

6. Salutan pada cangkuk penyangkut adalah sangat tebal, ia tidak dilindungi dalam masa, dan kekonduksian adalah lemah

7 Pekerja tidak mengendalikan kaedah menggantung produk dengan betul semasa operasi

Penyelesaian untuk penyaduran vakum warna rose gold mudah pudar:

 

1. Gantikan pekat warna atau pes warna dengan fungsi yang stabil;

 

2. Kurangkan ketumpatan produk dalam relau penyaduran vakum, tingkatkan jarak antara produk dan produk, dan tambah panjang bahan penyaduran untuk memperbaiki fenomena penyaduran tidak sekata, tebal dan nipis;

 

3. Tambah tenaga UV atau kurangkan tenaga UV, dan laraskan jarak antara produk dan lampu UV untuk meningkatkan kesan pendedahan UV lapisan atas dan mengelakkan perubahan warna akibat kurang pengeringan atau pendedahan berlebihan;

 

4. Beralih kepada proses salutan vakum tiga lapisan, dan tukar salutan atas dan proses pewarnaan asal kepada kaedah salutan tengah ditambah pewarna serta penutup salutan UV telus untuk menyekat fenomena warna terhakis pelarut alkohol (rasa);

www.superbheater.com