Analisis sebab dan tindakan balas untuk fenomena kedutan mesin salutan FCCL semasa operasi?

1. Ketepatan pemasangan keseluruhan mesin salutan FCCL adalah rendah, dan pusat pemasangan setiap komponen menyimpang dari garis tengah reka bentuk keseluruhan atau mempunyai sudut dengan pusat reka bentuk. Jalur kerajang akan berkedut teruk, dan pusat pemasangan mesti dilaraskan.
Mesin salutan FCCL
2. Jika selari antara penggelek melebihi toleransi, ia akan menyebabkan jalur foil berkedut. Adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti sama ada satah unjuran menegak tidak selari atau satah mendatar tidak selari, dan kemudian laraskannya.
3. Kekasaran permukaan roller melebihi toleransi, dan permukaan roller tidak cukup licin. Apabila terdapat tekstur pemprosesan yang jelas, ia juga boleh menyebabkan jalur kerajang berkedut, dan pengilang perlu menggantikannya.
4. Jika terdapat objek asing yang melekat pada penggelek belakang dan setiap penggelek yang melepasi, atau jika terlalu banyak air atau isopropanol digunakan untuk mengelap, ia perlu kerap memeriksa, segera mengesan dan membersihkannya, dan berhati-hati agar tidak merosakkan penggelek. permukaan.
5. Sambungan jalur foil adalah lemah, dan apabila ketegangan pada kedua-dua belah jalur foil tidak seimbang, kepingan tiang akan berkedut. Mula-mula, laraskan penggelek pelarasan ketegangan di bawah kepala salutan. Selepas jalur kerajang beransur stabil, laraskan penggelek pelarasan kepada keadaan asalnya.
6. Apabila jurang antara penggelek belakang dan penggelek salutan tidak konsisten berhampiran sentuhan, plat tiang akan berkedut. Garis salutan percaya bahawa tidak kira sama ada sisi pertama atau kedua digunakan, jurang harus dilaraskan dengan teliti. Pertama, jurang harus dibesarkan dengan sewajarnya, dan kemudian perlahan-lahan dikurangkan. Pada masa yang sama, perhatikan skala penunjuk dail pada masa apabila penggelek salutan hanya menyentuh jalur kerajang, dan kemudian kurangkan jurang sebanyak 0.03mm.
7. Apabila sistem pembetulan sisihan tidak normal, kedutan tiang juga mungkin berlaku. Periksa sama ada sistem pembetulan sisihan tiga hadapan dan belakang berada dalam mod automatik. Mengikut pemahaman dalam talian mengenai salutan, jika panjang pada kedua-dua belah jalur foil tidak konsisten, walaupun sabit dibengkokkan terlalu besar, akan ada kedutan tiang, yang melebihi keupayaan untuk membetulkan sisihan. Oleh itu, bahan foil perlu diganti.
8. Apabila tegangan kepingan tiang terlalu tinggi, kepingan tiang itu berkedut. Tetapan ketegangan harus diperiksa untuk rasional. Semak semula sama ada putaran setiap penggelek penghantaran dan penggelek penggulungan adalah fleksibel, dan segera kendalikan penggelek tidak fleksibel.
9. Apabila lejang pembukaan penggelek belakang tidak konsisten, bahagian tiang berkedut. Kakitangan pembaikan mesin diperlukan untuk memeriksa, mengesahkan dan melaraskan. Selepas penggelek belakang dan penggelek salutan dibuka, jurang pada kedua-dua belah adalah 1mm (lihat tolok dail), dan salutan percubaan bermula. Apabila ekor layak, kunci nat.
Semasa proses penggunaan semula permukaan penggelek getah penggelek belakang, ubah bentuk elastik berkala akan berlaku. Apabila terdapat tahap ubah bentuk sisa tertentu, kedutan juga akan berlaku, dan produk baru mesti diganti.
11. Menurut pemahaman dalam talian mengenai salutan, skru pengikat longgar roller tertentu menyebabkan keadaan selari setiap roller rosak, dan kedutan akan berlaku pada masa ini. Selagi ia ditemui tepat pada masanya, diselaraskan dan diketatkan dengan betul.