Analisis faktor utama yang mempengaruhi fungsi pengedap injap hidraulik dalam tekanan hidraulik

Hayat perkhidmatan pelbagai injap hidraulik dalam sokongan hidraulik akhbar hidraulik sangat rendah. Laluan rawatan dan kaedah di luar negara adalah untuk meningkatkan ketepatan penapisan sistem dan meningkatkan kualiti emulsi, tetapi kesannya tidak bagus. Makalah ini menganalisis sejarah pembangunan pasangan pengedap injap sokongan dan meneroka hubungan antara bahan pasangan pengedap dan fungsi pengedap. Ia menunjukkan bahawa teknologi pengedap akhbar hidraulik adalah kunci untuk meningkatkan hayat perkhidmatan injap hidraulik dalam sokongan hidraulik.

Faktor utama untuk kerosakan elemen pengedap akhbar hidraulik adalah kekotoran dalam cecair kerja hidraulik. Kekotoran ini mengisar antara unsur -unsur pengedap, menyebabkan kebocoran injap. Oleh itu, negara -negara asing mencadangkan bahawa tahap unsur hidraulik akhbar hidraulik yang sepadan harus menggunakan penapis ketepatan yang sepadan. Mereka percaya bahawa jika elemen pengedap pam minyak 5μm digunakan, jika penapis dengan ketepatan penapisan 3\/μm digunakan, hayat perkhidmatan dapat ditingkatkan sebanyak 10 kali berbanding dengan 10μm.

Walau bagaimanapun, persekitaran kerja injap untuk sokongan hidraulik sangat keras. Jumlah panjang paip minyak muka perlombongan arang batu adalah lebih daripada 1, 000 meter, dengan lebih daripada 4, 000 sendi dan soket, dan tangki cecair tidak mempunyai peralatan debu. Terdapat banyak kekotoran terapung di emulsi, dan terdapat lebih banyak serbuk arang batu, zarah batu dan pemfailan besi yang ditinggalkan di bahagian bawah silinder akhbar hidraulik dan rongga injap. Teras injap dan injap injap yang diimport, disebabkan oleh pembukaan dan penutupan yang kerap dan kadar aliran cecair yang tinggi, meterai cepat gagal. Amalan telah membuktikan bahawa sangat sukar untuk mengurangkan pencemaran dan kekotoran cecair sistem hidraulik sokongan. Ia sebelum ini membayangkan bahawa stesen pam emulsi harus menggunakan penapis tekanan tinggi dan menambah penapis kecil di pintu masuk setiap sokongan. Tetapi ia dengan cepat disekat semasa operasi, yang membentuk gangguan aliran.

Sebaliknya, dengan pembangunan teknologi sokongan hidraulik untuk tekanan hidraulik. Keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk fungsi operasi dan hayat perkhidmatan injap. Pada masa ini, di bawah keadaan memasang penapis mesh 120- dan peranti penapisan magnet, jumlah aliran emulsi melalui injap yang diuji dan bilangan kali injap dibuka dan ditutup digunakan untuk mengukur kehidupan injap hidraulik. Tetapi sebenarnya, ujian jenis dalaman jauh dari hasil kerja sebenar di dalam telaga. Pada masa ini, kaedah banyak negara telah meningkatkan keperluan anti-pencemaran, beberapa di antaranya menambah jumlah serbuk arang batu yang sesuai untuk emulsi, dan beberapa menambah kekotoran mekanikal. Atas sebab ini, adalah perlu menggunakan pasangan pengedap jenis baru dengan keupayaan anti-pencemaran yang kuat dan sesuai untuk keadaan kerja bawah tanah.