Analisis Punca Dimensi Bahagian Plastik Tidak Stabil

1, aspek mesin
1. Jika kapasiti pengplastikan tidak mencukupi, mesin dengan kapasiti pengplastikan yang besar harus dipilih.
2. Bekalan tidak stabil, dan voltan mesin harus diperiksa untuk turun naik, sama ada komponen sistem suntikan haus, atau jika terdapat masalah dengan injap hidraulik.
3. Kelajuan skru tidak stabil, dan motor perlu diperiksa untuk kerosakan, sama ada skru dan tong sudah haus, sama ada injap hidraulik tersekat, dan sama ada voltan stabil.
4. Suhu di luar kawalan, injap berkadar dan injap tekanan jumlah tidak berfungsi dengan betul, dan tekanan belakang tidak stabil.
2, Acuan
1. Untuk mempunyai kekuatan acuan dan ketegaran yang mencukupi, bahan rongga hendaklah diperbuat daripada bahan tahan haus.
2. Apabila ketepatan dimensi diperlukan untuk menjadi sangat tinggi, cuba untuk tidak menggunakan bentuk pemeriksaan olok-olok pertama dengan berbilang rongga.
3. Sistem lenting, sistem penuangan dan sistem penyejukan hendaklah ditetapkan dengan munasabah untuk memastikan kestabilan keadaan pengeluaran.
3, aspek plastik
1. Campuran bahan baharu dan bahan kitar semula hendaklah konsisten.
2. Keadaan pengeringan hendaklah konsisten dan zarah hendaklah seragam.
3. Apabila memilih bahan, pertimbangkan sepenuhnya kesan pengecutan pada ketepatan dimensi.
4, Aspek pemprosesan
1. Suhu pemprosesan plastik terlalu rendah, dan suhu perlu dinaikkan kerana semakin tinggi suhu, semakin kecil pengecutan saiz.
2. Bagi plastik kristal, suhu acuan hendaklah lebih rendah.
3. Kitaran pembentukan hendaklah stabil dan tidak tertakluk kepada turun naik yang berlebihan.
4. Jumlah penyusuan, iaitu jumlah suntikan, hendaklah stabil.