Analisis punca berbintik-bintik tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

Analisis punca berbintik-bintik tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

1. Operator yang memproses bahagian itu tidak berubah, dan bintik-bintik yang disebabkan oleh manusia dikecualikan.

2. Peralatan lain di bengkel pengeluaran peralatan tidak berubah, tetapi terdapat dua tangki penyaduran nikel tanpa elektrod asid besar dan kecil. Apabila alur besar digunakan, tiada variasi jenis A, hanya variasi jenis B; apabila alur kecil digunakan, kedua-dua jenis variegasi hadir. Adalah diperhatikan bahawa larutan penyaduran nikel tanpa elektrod asid telah dikacau dengan penapisan beredar untuk menjadikan larutan mengalir, dan daya kacau tidak kuat. Apabila diikat dengan dawai aluminium 1 mm, bahagian tersebut boleh bergoncang sedikit dalam larutan yang mengalir. Apabila penyangkut digunakan untuk menggantungnya, ia sangat teguh, bahagian-bahagiannya tidak goncang, dan penyadur elektrik mempunyai ruang bergerak yang sangat sedikit selepas diletakkan di dalam alur kecil. Walaupun ia digoncang dengan tangan, amplitud adalah kecil, yang tidak kondusif untuk pergerakan dan kacau bahagian, yang boleh membawa kepada penyaduran nikel tanpa elektro. Semasa proses, gelembung udara yang melekat pada permukaan bahagian sukar ditanggalkan, mengakibatkan kecacatan berlubang dan berbintik-bintik. Oleh itu, jumlah kecil tangki penyaduran nikel tanpa elektro mungkin menjadi salah satu sebab berlakunya belang.

3. Semua jenis cecair tangki adalah layak, dan pengaruh cecair tangki boleh dikecualikan. Pengendali melaporkan bahawa kebanyakan bahagian menunjukkan kawasan besar bintik karat di permukaan selepas hakisan asid campuran (lihat Rajah 3). Dispekulasi bahawa kakisan bahagian asas sebelum penyaduran adalah punca jeragat.

4. Proses operasi kaedah pemprosesan dijalankan mengikut keperluan proses, dan parameter proses setiap proses juga berada dalam julat yang diperlukan. Mengikut pengeluaran, dua jenis kaedah gantung digunakan dalam proses pengeluaran: dawai aluminium dengan diameter 1 mm dan gantung keluli tahan karat. Bahagian yang diikat dengan wayar aluminium hanya mempunyai bintik jenis B selepas penyaduran, manakala bahagian yang digantung dengan penyangkut keluli tahan karat mempunyai kedua-dua jenis bintik selepas penyaduran.

5. Persekitaran Kegagalan tidak berlaku semasa pemprosesan pada musim luruh dan musim sejuk, tetapi berlaku antara Julai dan Ogos. Secara amnya Jun-Ogos adalah tempoh kejadian tinggi kegagalan karat bahagian aloi aluminium, dan karat dengan mudah membawa kepada salutan seterusnya mekar, jadi karat substrat juga merupakan salah satu sebab yang mungkin.

www.superbheater.com