Analisis masalah biasa mesin salutan

Kunci mesin salutan adalah untuk menjadi stabil. Selepas parameter dilaraskan, ia mungkin bertahan sepanjang hari. Jika terdapat sebarang pembolehubah dalam proses salutan, ia akan memberi kesan yang besar terhadap prestasi bateri. Walaupun kestabilan pelapis adalah sangat penting, kecekapan pengendali juga amat kritikal.
Pengendali yang sangat baik bukan sahaja boleh mengendalikan peralatan dan mengetahui cara menyelenggara peralatan, tetapi juga mengetahui apa yang menyebabkan masalah apabila terdapat masalah dalam proses salutan, apakah sebab utama masalah ini, dan cara menyelesaikannya. Jadilah pengendali yang berkelayakan dan penyelenggara peralatan yang baik.
Aliran proses mesin salutan:
Bahan asas kepingan kutub yang diletakkan pada peranti yang meleraikan ditarik keluar oleh penggelek, memasuki sistem ketegangan gulungan terapung selepas pembetulan sisihan automatik, dan memasuki kepala salutan selepas melaraskan ketegangan melepaskan. Buburan kepingan kutub disalut mengikut prosedur penetapan sistem salutan. Potongan tiang basah yang bersalut memasuki ketuhar dan dikeringkan oleh udara panas. Sekeping tiang kering dilaraskan oleh sistem ketegangan, dan kelajuan penggulungan dikawal untuk menyegerakkannya dengan kelajuan salutan. Sekeping tiang dibetulkan secara automatik oleh sistem pembetulan sisihan untuk mengekalkan bahan asas di kedudukan tengah, dan peranti penggulungan digunakan untuk penggulungan yang teratur.
Substrat bersalut (kerajang logam) dilepaskan oleh peranti yang melepaskan lilitan dan dimasukkan ke dalam mesin salutan. Kepala dan ekor substrat disambungkan ke tali pinggang berterusan di meja penyambungan, dan kemudian dihantar ke peranti pelarasan ketegangan dan peranti pembetulan sisihan automatik oleh peranti daya tarikan. Selepas melaraskan ketegangan dan kedudukan laluan helaian, mereka memasuki peranti salutan. Pes kutub hendaklah disalut dalam bahagian mengikut jumlah salutan yang telah ditetapkan dan panjang kosong dalam peranti salutan. Semasa salutan dua sisi, salutan sisi pertama dan panjang kosong dikesan secara automatik untuk salutan. Elektrod basah bersalut dihantar ke sistem pengeringan untuk pengeringan, dan suhu pengeringan ditetapkan mengikut kelajuan salutan dan ketebalan salutan. Selepas pelarasan ketegangan dan pembetulan sisihan automatik, kepingan tiang kering digulung untuk diproses dalam proses seterusnya