Artikel yang menerangkan struktur utama extruder plastik

Extruder plastik adalah salah satu daripada jenis dalam industri jentera plastik, menyumbang 31% daripada jumlah nilai output jentera plastik . peralatan penyemperitan mesin plastik, dengan ciri -ciri uniknya, telah membuat sumbangan yang tegas kepada bakat -bakat khas yang diperluaskan {2} Daya saing pasaran akan dipertingkatkan lagi, dan bahagian import dan eksport ke negara -negara asing akan meningkatkan. sekarang, perintah perusahaan extruder plastik di China telah pulih dengan ketara, dan peningkatan dalam import dan eksport secara stabil. Mesin pembentukan extruder plastik, dipanggil mesin bantu . selepas lebih daripada 100 tahun pembangunan, extruders plastik telah berkembang dari skru tunggal ke pelbagai model seperti skru berkembar, skru berbilang, dan tidak ada skru {9} wayar rata, tali pinggang pembungkusan, jaring yang disemperit, plat (lembaran), profil, granulasi, pembalut kabel, dan lain

Struktur utama extruders plastik adalah:

1. skru

Produktiviti, kualiti plastik, penyebaran pengisi, suhu cair, penggunaan kuasa, dan lain -lain . dari extruder terutamanya ditentukan oleh fungsi skru .

Skru biasa merujuk kepada skru struktur tiga peringkat dengan benang penuh dari bahagian pemakanan ke bahagian homogenisasi, yang misi utamanya adalah untuk menyelesaikan plastik plastik dan pengangkutan .

Skru tiga peringkat penuh thread biasa dibahagikan kepada dua jenis: skru kecerunan dan skru perubahan mendadak .

Skru kecerunan kebanyakannya digunakan untuk pemprosesan plastik amorf . mereka memberikan kekonduksian terma yang baik kepada kebanyakan plastik, mempunyai kesan ricih kecil pada bahan, dan boleh dikawal {{1}

Bahagian mampatan skru perubahan tiba -tiba agak pendek, yang boleh menyebabkan kesan ricih yang signifikan pada bahan, menjadikannya sesuai untuk plastik kristal dengan kelikatan rendah dan titik lebur perubahan tiba -tiba . plastik kelikatan tinggi terdedah kepada overheating tempatan dan tidak boleh digunakan .

2. Silinder bahan

Komponen kedua yang paling penting selepas skru, ia berfungsi bersama -sama dengan skru untuk melengkapkan misi pengangkutan bahan, lebur, dan penyemperitan tekanan tetap kuantitatif . bentuk struktur silinder bahan berkaitan dengan kestabilan dan keseragaman pemindahan haba .

Komponen Extruder lain

1. sistem pemanasan dan penyejukan

Untuk memastikan bahawa plastik sentiasa boleh mencairkan dalam julat teknologi pemprosesan yang diperlukan, sistem pemanasan dan penyejukan mesti dipasang pada extruder . Terdapat dua kaedah untuk mendapatkan haba semasa proses penyemperitan plastik: satu adalah haba yang dibekalkan oleh pemanas luaran barel; Yang kedua ialah pemotongan konflik .

Kebanyakan haba di bahagian pemanasan berasal dari pemanas luaran; Kebanyakan haba di bahagian homogenisasi berasal dari haba ricih konflik . Oleh itu, untuk mengawal suhu setiap bahagian, adalah perlu untuk memanaskan dan menyejukkannya dalam bahagian .

(1) Sistem pemanasan

Kaedah yang biasa digunakan termasuk pemanasan cecair, pemanasan stim, pemanasan elektrik, dan pemanasan jauh inframerah .

A, pemanasan cecair

Pertama, panaskan cecair (air, minyak, pelarut yang berguna), dan kemudian panaskan silinder bahan dengan kawalan suhu cecair . dicapai dengan menyesuaikan kadar aliran atau mengubah suai suhu cecair . ciri -cirinya adalah pemanasan yang stabil .

B, Pemanasan Resistor Pemanasan Elektrik:

Menggunakan arus untuk menghasilkan banyak haba melalui dawai rintangan untuk memanaskan tong dan kepala mesin . Rajah menunjukkan pemanas aluminium pelakon, dengan dawai rintangan yang terlindung dengan serbuk magnesium oksida dan shell yang diperbuat daripada aluminium cast .

Oleh kerana pemanasan rintangan dihantar ke plastik melalui laras, kecerunan suhu terbentuk dalam arah ketebalan laras, mengakibatkan masa pemindahan haba yang panjang .

Pemanasan induksi:

Melalui induksi elektromagnet, arus eddy terbentuk di dalam silinder bahan, menyebabkan ia memanaskan dan memanaskan plastik di dalam .

Apabila semasa melewati gegelung, garis medan magnet berlaku . mengubah arah arus dan arah garis medan magnet bersamaan dengan memotong garis medan magnet dalam laras, yang akan mendorong daya elektromotif dalam laras sekunder dan arus yang tidak dikenali sebagai eddy semasa Oleh itu, lulus . oleh itu, haba dihasilkan sepanjang ketebalan keseluruhan laras, mengakibatkan kecerunan kecil dan kadar pemanasan yang perlahan .

(2) Sistem penyejukan

Tujuannya adalah untuk menyejukkan haba yang berlebihan dan biarkan plastik terbentuk pada suhu biasa . kerap menyejukkan tong dan skru .