Pengesanan sesak udara peranti vakum tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum elektrik

Pengesanan sesak udara peranti vakum tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum elektrik

Pengesanan sesak udara peranti vakum elektromekanikal salutan vakum adalah berdasarkan struktur dan prinsip pengesan kebocoran spektrometer jisim helium, dan platform pengesanan kebocoran yang sesuai untuk pengesanan sesak udara peranti vakum elektrik direka.

Ciri-ciri struktur dan keperluan ketepatan pengukuran peranti vakum elektrik menentukan bahawa kaedah topeng helium dan kaedah semburan adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam teknologi pengesanan kebocoran spektrometri jisim helium peranti vakum elektrik. Kaedah topeng helium menentukan jumlah kadar kebocoran. Kaedah meniup dengan tepat boleh mengesan lubang bocor. Struktur kompleks gelung berganda dan lokasi kebocoran siri kompleks menunjukkan bahawa faktor pengaruh spektrometri jisim helium dalam pengesanan kebocoran peranti vakum elektrik mesti mengikut prinsip pengesanan kebocoran suntikan. Pada masa yang sama, faktor seperti suhu, bahan pengedap sementara dan penjerapan bahan peralatan akan membawa ralat pengukuran tertentu.

Tiub pemanasan elektrik bersalut vakum membentuk permukaan rata yang dilincirkan

Biasanya amalan penyaduran vakum adalah menyembur lapisan primer pada bahan terlebih dahulu, dan kemudian melakukan penyaduran elektrik. Kerana bahan itu adalah bahagian plastik, gelembung udara dan gas organik akan kekal semasa pengacuan suntikan, dan kelembapan di udara akan disedut apabila diletakkan. Di samping itu, kerana permukaan plastik tidak rata, permukaan bahan kerja bersalut terus tidak dilincirkan, glossnya rendah, perasaan logam kurang baik, dan akan ada gelembung udara, lepuh dan keadaan lain yang tidak diingini. Selepas menyembur lapisan primer, ia akan membentuk permukaan licin dan rata, dan mengelakkan berlakunya buih dan lepuh yang wujud dalam plastik itu sendiri, supaya kesan penyaduran elektrik dapat dipaparkan.

Penyaduran vakum boleh dibahagikan kepada penyaduran vakum am, penyaduran vakum UV, dan penyaduran vakum. Teknik termasuk penyejatan, sputtering, dll.

Oleh kerana teknologi penyaduran air yang agak mudah, keperluan dari peralatan ke persekitaran tidak seketat penyaduran ion vakum, dan kemudian ia digunakan secara meluas. Namun, penyaduran air mempunyai kelemahan, hanya bahan ABS dan bahan ABS plus PC boleh disadur (kesan penyaduran bahan ini juga Tidak begitu menarik). Rintangan suhu bahan ABS hanya 80 darjah, yang menjadikan pelan aplikasinya terhad. Dan penyaduran vakum boleh mencapai kira-kira 200 darjah, yang boleh digunakan untuk penyaduran elektrik untuk komponen suhu tinggi. Cincin muncung dan muncung diperbuat daripada bahan PC, dan bahagian ini perlu tahan suhu tinggi 130 darjah C. Di samping itu, biasanya bahagian tahan suhu tinggi diperlukan, dan lapisan minyak UV harus disembur pada penghujung penyaduran elektrik vakum, supaya penampilan produk berkilat dan berkilat. Rintangan suhu tinggi, sambil memastikan lekatan.

www.superbheater.com