Rintangan lelasan penyaduran perak vakum dan daya ikatan asas filem

Rintangan lelasan penyaduran perak vakum dan daya ikatan asas filem

Ketebalan optimum filem TiN dengan rintangan haus yang sangat baik dan lekatan asas filem adalah kira-kira 3~4μm. Jika ketebalan filem kurang daripada 2μm, rintangan haus tidak akan bertambah baik dengan ketara; jika ketebalan filem lebih besar daripada 5μm, lekatan asas filem merosot.

Teknologi rawatan permukaan komposit penyaduran perak vakum

Teknologi rawatan permukaan komposit merujuk kepada gabungan salutan pemendapan wap fizikal dan proses atau salutan rawatan permukaan lain, menggunakan dua permukaan/subpermukaan yang berasingan untuk mengubah suai permukaan bahan asas untuk mendapatkan jentera komposit yang tidak boleh dicapai dengan proses rawatan permukaan tunggal. prestasi. Salutan komposit TiN yang didepositkan oleh nitridasi ion dan PVD adalah salutan komposit yang paling banyak dikaji pada masa ini. Matriks nitridasi plasma dan salutan komposit seramik TiN mempunyai daya ikatan yang kuat, dan rintangan haus bertambah baik dengan ketara.

Penyaduran perak vakum menggunakan teknologi rawatan permukaan komposit

Walaupun salutan seramik mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, pekali geseran rendah, dan rintangan kakisan, ia rapuh dan sukar untuk mendapatkan salutan yang lebih tebal. Oleh itu, salutan seramik kebanyakannya digunakan pada karbida bersimen dan permukaan keluli berkelajuan tinggi. Bahan gear lebih lembut daripada bahan seramik, dan sifat substrat dan salutan agak berbeza. Oleh itu, gabungan salutan dan substrat adalah lemah, dan sokongan untuk salutan tidak mencukupi, yang menjadikan salutan mudah jatuh semasa digunakan. Sebaliknya, zarah salutan seramik yang jatuh akan menyebabkan kehausan yang melelas pada gear dan mempercepatkan kehausan dan kegagalan gear. Penyelesaian semasa ialah menggunakan teknologi rawatan permukaan komposit untuk meningkatkan daya ikatan antara seramik dan substrat.

Salutan seramik TiN penyaduran ion perak vakum

Salutan seramik TiN penyaduran ion adalah salutan pengubahsuaian permukaan yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai ciri-ciri kekerasan tinggi, kekuatan pelekat yang tinggi, pekali geseran rendah dan rintangan kakisan yang baik. Ia telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, terutamanya dalam industri Alat dan acuan. Sebab utama yang mempengaruhi penggunaan salutan seramik pada gear ialah daya ikatan antara salutan seramik dan substrat. Oleh kerana keadaan kerja dan faktor yang mempengaruhi gear jauh lebih rumit daripada alat dan acuan, penggunaan salutan TiN tunggal pada rawatan permukaan gear adalah sangat terhad.

www.superbheater.com