Rumah - Pengetahuan - Butir-butir

30 spesifikasi eksekutif untuk pembuatan acuan plastik

1. For molds smaller than 2020, prying pits need to be made between plates a and b; For mold embryos larger than 2020, prying pits shall be made between all templates, including ejector pin plates.
2. Lengan panduan tiang panduan embrio acuan hendaklah diproses dengan alur ekzos untuk mengelakkan lengan panduan tiang panduan daripada ditarik.
3. Tidak boleh ada bucu tajam pada acuan, yang memerlukan chamfering. Kecuali jika dinyatakan secara khusus.
4. Acuan dalaman dan bahagian acuan tidak boleh dikimpal tanpa kelulusan.
5. Pinggiran produk acuan mesti disediakan dengan slot ekzos di lokasi yang sesuai. Sila rujuk manual reka bentuk acuan untuk spesifikasi slot ekzos.
6. Elakkan menggunakan mesin pengisar untuk mengilat acuan sebanyak mungkin. Jika anda mesti menggunakan pengisar untuk memproses, anda mesti menggunakan batu minyak untuk menjimatkan cahaya (terutamanya permukaan perpisahan).
7. Rawatan permukaan permukaan tempat duduk pelekat acuan dalaman mesti dijalankan mengikut jadual BOM atau keperluan teknikal lain yang dimaklumkan secara rasmi. Talian pemesinan pada permukaan bukan pelekat (pemotong wayar, mesin pengisar, gong CNC, mesin percikan) juga harus digilap dengan batu minyak.
8. Semua bahan acuan dalaman dan keperluan gred acuan mesti dibeli mengikut pesanan atau keperluan teknikal yang disahkan secara rasmi semasa proses semakan reka bentuk. Pensijilan bahan mesti disediakan, dan jika ia adalah acuan keras, laporan rawatan haba mesti disediakan. Semua sijil berkaitan.
9. Acuan dalaman depan dan belakang, sisipan, baris, bumbung condong, bumbung lurus (blok tolak), dan penyodok semua acuan perlu dimesin dengan lubang berbentuk pinggang di bahagian bawah atau permukaan sisi, dan nama dan kekerasan bahan. hendaklah diukir.
10. Bahagian penting dan mudah haus seperti baris, blok tolak, penyodok, dan pam mesti dinitrida dan dikeraskan.
11. Kedudukan baris mesti mempunyai kedudukan. Kaedah penentududukan termasuk katapel, manik gelombang, pengapit talian standard HASCO (DME), dsb. Keperluan khusus adalah berdasarkan keperluan setiap projek. Kedudukan baris perlu mempunyai manik dan plat tahan haus. Jalur tekanan dan plat tahan haus mesti diperbuat daripada bahan keras tahan haus, dan alur minyak perlu ditambah.
12. Tiang panduan pepenjuru kedudukan baris mesti ditekan dengan kuat dan tidak boleh diputar atau dilonggarkan. Ekor tiang pemandu condong mesti dimesin menjadi bentuk meja hemisfera atau kon, yang kondusif untuk memastikan pergerakan normal kedudukan baris. "Sekiranya terdapat dua atau lebih tiang pemandu condong dalam satu barisan, panjang, saiz, dan kecondongan tiang panduan condong mestilah sama.".
13. Tempat duduk atas condong mesti diperbuat daripada bahan keras tahan haus. Bahagian atas condong mesti dimesin dengan alur minyak dan tempat duduk atas condong biasanya dikeraskan kepada hrc40-45 darjah menggunakan 2510 atau cr12. Oleh kerana tempat duduk atas yang condong tertakluk kepada beban hentaman, ia mestilah tidak terlalu keras atau ia akan pecah, dan bercekak pada semua sudut tegak. Plat panduan atas condong (gangsa) diperlukan. Jangan mengimpal.
14. Laluan aliran dan kedudukan suapan gam memerlukan penjimatan cahaya # 400-600.
15. Kod pengenalan yang sepadan hendaklah diukir pada bidal, silinder pemandu, bidal tutup, bidal condong, dan plat bidal untuk memudahkan pemasangan. Jika kedudukan pin ejektor pada produk tidak mendatar, adalah perlu untuk membuat tempat duduk pin ejektor menjadi bentuk "d" atau menggunakan kekunci pin anti putaran untuk kedudukan.
16. Pin ejector menggunakan piawaian HASCO atau DME, dan pemilihan bergantung pada jadual BOM atau keperluan teknikal acuan yang dimaklumkan secara rasmi.
17. Apabila memproses alur gelang getah pengangkut air (gelang berbentuk "o"), adalah perlu untuk menempah celah 0.25 mm pada satu sisi. Secara amnya, gelang getah hendaklah ditekan terlebih dahulu oleh 0.5~0.8 mm. Jika anda tidak memberi perhatian kepada perkara ini, gelang getah mudah rosak akibat tekanan, menyebabkan kebocoran air.
18. Untuk nitrida muncung pam, pin henti diperlukan. Jejari muncung mesti memenuhi keperluan lukisan. Muncung tidak nitrid, dan mungkin telah lebam sebelum penyingkiran acuan.
19. Untuk acuan struktur konvensional, adalah perlu untuk menyusun kepala sokongan, dan kedua-dua permukaan hujung perlu dikisar halus. Acuan kecil dipramuat oleh 0.1mm, dan acuan besar dipramuat oleh 0.1mm-0.15mm.
20. Diameter cincin penentududukan mesti mematuhi lukisan, dan bentuk serta kedudukan sambungan pin ejektor mesti mematuhi lukisan.
21. Sila rujuk jadual BOM atau lukisan acuan yang disahkan untuk spesifikasi muncung air. Lubang balas muncung air mesti diproses dan dipasang mengikut lukisan acuan. Penggerudian tidak boleh diseleweng, dan sudut yang tajam hendaklah dikosongkan.
22. Pengangkutan air mesti ditanda dengan ini, outi, in2, out2
23. Semua tanda perkataan yang dicetak pada acuan mestilah kemas, betul, dan bebas daripada herotan.
24. Acuan perlu dilengkapi dengan kunci sisi (straight body lock) pada empat sisi. Jika anda tidak boleh memasang kunci sisi, anda perlu memasang kunci tirus, atau kunci tirus. Kunci tirus hendaklah dipasang secara bersilang.
25. Semua skru dan aksesori acuan perlu terlebih dahulu dipilih sebagai bahagian standard, dan kepala skru tidak boleh ditanggalkan. Panjang penguncian berkesan skru mestilah mencukupi, biasanya 1.5 atau 2.
Batang muncung panas mesti dibulatkan untuk mengelakkan wayar tercalar.
27. Pasang kad ID muncung panas pada sisi panel acuan.
28. Penerimaan penyerahan acuan: Adalah perlu untuk bekerjasama dengan jurutera acuan untuk meluluskan penerimaan mengikut "Borang Pemeriksaan Acuan" sebelum pembungkusan dan penyingkiran acuan.
Sebelum mengalihkan acuan, adalah perlu untuk menguji tekanan air (di atas 100pa) untuk penerimaan. Selepas air diangkut, perlu menggunakan pistol udara untuk meniup air bersih.
Semasa proses pembuatan, permukaan luar embrio acuan perlu dijaga dengan teliti untuk mengelakkan karat dan calar. Sebelum pembungkusan, acuan dalam perlu disembur dengan perencat karat putih/atau tidak berwarna. Semua permukaan acuan mesti dibersihkan dan kemudian disapu mentega.

info-2000-2000

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat