（29） Punca Kerapuhan Produk Plastik Manual Pengendalian Kecacatan Proses Pengacuan Suntikan

Kerapuhan
Kerapuhan produk sebahagian besarnya disebabkan oleh tekanan dalaman. Terdapat banyak sebab untuk kerapuhan produk, terutamanya termasuk:
peralatan
(1) Terdapat * sudut atau halangan dalam tong, yang boleh menggalakkan degradasi bahan cair dengan mudah.
(2) Kapasiti pengplastikan mesin terlalu kecil, dan plastik tidak diplastikan sepenuhnya dalam tong mesin; Kapasiti pengplastikan mesin adalah terlalu besar, dan plastik tertakluk kepada haba dan tindakan ricih dalam silinder terlalu lama. Plastik terdedah kepada penuaan, menjadikan produk rapuh.
(3) Peranti lenting condong atau tidak seimbang, dan luas keratan rentas aci ejektor adalah kecil atau taburan yang tidak betul.
II. acuan
(1) Jika pintu pagar terlalu kecil, pertimbangkan untuk melaraskan saiz pintu masuk atau menambah pintu tambahan.
(2) Jika saluran shunt terlalu kecil atau tidak dikonfigurasikan dengan betul, cuba susunkannya dengan cara yang seimbang dan munasabah atau besarkan saiz saluran shunt.
(3) Struktur acuan yang lemah menyebabkan kitaran pengacuan suntikan tidak normal.
III. Proses
(1) Suhu tong dan muncung terlalu rendah, laraskannya lebih tinggi. Jika bahan terdedah kepada degradasi, suhu tong dan muncung perlu ditingkatkan.
(2) Kurangkan tekanan belakang dan kelajuan putaran pra acuan skru untuk melonggarkan sedikit bahan dan mengurangkan kemerosotan plastik akibat terlalu panas ricih.
(3) Suhu acuan terlalu tinggi, menjadikannya sukar untuk dirobohkan; Suhu acuan terlalu rendah, plastik menyejuk sebelum waktunya, sambungan gabungan lemah, dan mudah retak, terutamanya untuk plastik takat lebur tinggi seperti polikarbonat.
(4) Teras rongga harus mempunyai sudut pelepasan yang sesuai. Apabila teras sukar untuk dirobohkan, adalah perlu untuk meningkatkan suhu rongga dan memendekkan masa penyejukan; Apabila rongga acuan sukar ditanggalkan, turunkan suhu rongga acuan dan lanjutkan masa penyejukan.
(5) Minimumkan penggunaan sisipan logam, dan plastik rapuh seperti polistirena dengan haba tentu yang tinggi dan kapasiti sejuk tidak boleh digunakan untuk pengacuan suntikan.
Empat aspek bahan mentah
(1) Apabila bahan mentah dicampur dengan kekotoran lain atau didop dengan pelarut yang tidak sesuai atau berlebihan atau bahan tambahan lain.
(2) Sesetengah plastik, seperti ABS, boleh mengalami tindak balas rekahan pemangkin dengan wap air apabila dipanaskan dalam keadaan lembap, menyebabkan ketegangan yang besar pada bahagian-bahagiannya.
(3) Terlalu banyak kali kitar semula plastik, kandungan bahan kitar semula yang terlalu tinggi, atau masa pemanasan yang terlalu lama dalam tong boleh menggalakkan keretakan rapuh bahan kerja.
(4) Kualiti plastik itu sendiri adalah buruk, seperti taburan berat molekul yang besar dan penghunian berlebihan komponen dengan struktur tidak sekata seperti rantai molekul tegar; Atau tercemar oleh plastik lain, bahan tambahan berbahaya, habuk, kekotoran, dsb. juga merupakan punca kerosakkan.
V. Reka Bentuk Produk
(1) Produk mempunyai bucu, takuk atau bahagian yang tajam dengan perbezaan ketebalan yang besar yang terdedah kepada retak tekanan.
(2) Reka bentuk produk terlalu nipis atau mempunyai terlalu banyak rongga.