Program 1700 darjah - kotak suhu tinggi terkawal - jenis tengkuk kandungan abu sintering relau

Kelebihan teras 1700 darjah yang boleh diprogramkan tinggi - ruang suhu - jenis relau sintering untuk ujian kandungan abu terletak pada sistem kawalan suhu dan reka bentuk struktur yang stabil. Apabila suhu ruang relau mencapai nilai set, dibina - dalam algoritma PID menyesuaikan kuasa elemen pemanasan dalam masa nyata, mengekalkan turun naik dalam ± 1.5 darjah. Keupayaan kawalan yang tepat ini menyediakan persekitaran yang boleh dipercayai untuk ujian kandungan abu sampel seperti bahan seramik dan pembawa pemangkin.

Semasa eksperimen, pengendali boleh menetapkan lengkung pemanasan langkah multi - menggunakan antara muka skrin sentuh. Sebagai contoh, pemanasan hingga 800 darjah pada kadar 10 darjah /min, memegang suhu selama 30 minit, dan kemudian meningkat ke suhu sasaran akhir pada kadar 5 darjah /min. Badan relau menggunakan lapisan keluli tahan karat - dengan penebat serat, memastikan keseragaman di zon suhu tinggi - sambil mengekalkan suhu dinding luar dalam julat yang selamat. Terutama, meterai kedap udara pintu relau mengekalkan sedikit tekanan negatif walaupun pada suhu tinggi, dengan berkesan menghalang gas luaran daripada mengganggu keputusan ujian.

Untuk memenuhi keperluan ujian bahan -bahan yang berbeza, peralatan ini menawarkan pelbagai pemegang crucible pilihan. Pemegang alumina sesuai untuk kebanyakan sampel bukan organik, manakala platinum - pemegang bersalut mengurangkan pelekat sampel logam berat. Selepas eksperimen, binaan - dalam sistem penyejukan pesat menggunakan peredaran nitrogen terkawal untuk mengurangkan suhu relau dari 1700 darjah hingga 200 darjah hanya dalam 40 minit, dengan ketara meningkatkan perolehan peralatan.

1700 darjah boleh diprogramkan tinggi - ruang suhu - jenis ujian kandungan abu dan relau sintering: sesuai untuk penyelidikan dan industri

Dalam penyelidikan bahan, pengeluaran kimia, dan banyak bidang lain yang memerlukan pemprosesan bahan suhu tinggi - yang tinggi, yang boleh diprogramkan tinggi - ruang suhu - jenis ujian kandungan abu dan sintering relau, dengan prestasi unggulnya, adalah bantuan yang berharga untuk penyelidik dan jurutera. Ia menggabungkan kawalan suhu, sintering yang cekap, operasi mudah, dan keselamatan yang boleh dipercayai, memberikan penyelesaian yang sangat baik untuk ujian kandungan abu dan tinggi - sintering suhu pelbagai bahan.

Kekuatan tinggi - prestasi suhu

Mencapai 1700 darjah: Relau sintering ini secara konsisten dapat mencapai suhu 1700 darjah, cukup untuk memenuhi keperluan pemprosesan khusus dari banyak bahan tahan - -. Sama ada ia menyentuh sintering tinggi - seramik prestasi untuk meningkatkan kekerasan mereka, memakai rintangan, dan sifat penebat; Rawatan penyelesaian aloi baru untuk meningkatkan struktur mikrostruktur dan mekanikal mereka; atau penyepuh bahan semikonduktor untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan kualiti kristal, relau sintering ini menyediakan persekitaran suhu tinggi - yang ideal.

Stabil panjang - Suhu operasi terma: Berterusan secara berterusan pada 1600 darjah, ia memastikan output haba yang konsisten dan mengekalkan suhu relau yang berterusan selama eksperimen atau pengeluaran jangka panjang -. Ini adalah penting untuk ujian kandungan abu dan proses sintering yang memerlukan pemprosesan batch berterusan, memastikan hasil yang konsisten dan stabil dari batch ke batch.

Sistem kawalan suhu

Tinggi - Sensor suhu ketepatan: AB - Jenis Thermocouple digunakan sebagai sensor suhu, yang menawarkan prestasi yang sangat baik dalam pengukuran suhu tinggi -. Julat pengukuran yang luas membolehkannya mengukur perubahan suhu sehingga 1700 darjah. Ketepatan yang luar biasa meminimumkan kesilapan pengukuran, menyediakan asas data yang boleh dipercayai untuk kawalan suhu yang tepat. Ia juga mempamerkan kestabilan yang sangat baik pada suhu tinggi, membolehkan jangka panjang -, operasi yang stabil walaupun faktor persekitaran yang keras.

Algoritma Kawalan Suhu PID Pintar: Menggunakan algoritma kawalan PID pintar maju, algoritma ini dengan cepat dan tepat mengira dan menyesuaikan kuasa pemanasan berdasarkan real - data suhu masa yang diberi makan oleh termokopel. Apabila suhu relau jatuh di bawah titik yang ditetapkan, kuasa pemanasan meningkat dengan pesat untuk meningkatkan suhu. Apabila suhu mendekati atau melebihi titik set, kuasa pemanasan segera dikurangkan untuk mencegah turun naik suhu yang berlebihan. Mekanisme pelarasan dinamik ini mencapai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah, memenuhi keperluan proses pemprosesan bahan yang memerlukan ketepatan suhu yang sangat ketat, seperti penyelidikan perubahan fasa yang tepat dan penyediaan bahan dengan struktur mikro khusus.

Tetapan lengkung pemanasan yang fleksibel: Menyokong sehingga 50 lengkung pemanasan yang boleh diprogramkan, pengguna boleh menyesuaikan parameter secara bebas seperti kadar pemanasan, tahan masa, dan kadar penyejukan untuk memenuhi ciri -ciri bahan yang berbeza dan keperluan pemprosesan. Sebagai contoh, semasa ujian abu, fasa pemanasan yang perlahan boleh ditetapkan secara beransur -ansur memanaskan sampel untuk memastikan pembakaran lengkap bahan organik dalam sampel tanpa menjejaskan komposisi dan kandungan abu. Semasa proses sintering bahan seramik, suhu pertama kali meningkat dengan cepat ke suhu tertentu untuk menghilangkan kelembapan dan bahan yang tidak menentu dari badan hijau. Suhu kemudian perlahan -lahan meningkat dalam julat suhu kritikal dan dipegang untuk masa yang lama untuk menggalakkan penyebaran atom dan penyebaran dalam bahan. Akhirnya, suhu perlahan -lahan diturunkan untuk mencegah keretakan akibat tekanan haba. Penetapan profil pemanasan yang sangat fleksibel ini memperluaskan julat aplikasi relau sintering dan meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan kedua -dua eksperimen dan pengeluaran.

Reka bentuk struktur yang cekap

Tinggi - Bahan ruang relau berkualiti: Ruang relau dibina tinggi - kesucian alumina serat, bahan dengan banyak kelebihan yang ketara. Pertama, ketumpatannya yang rendah menjadikan relau itu sendiri ringan, memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan. Kedua, kekonduksian terma yang rendah secara berkesan menghalang kehilangan haba, meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penggunaan. Tambahan pula, ia menawarkan rintangan suhu tinggi - yang sangat tinggi, membolehkan operasi stabil jangka panjang - pada suhu sehingga 1700 darjah. Rintangan kejutan terma yang kuat menjadikannya kurang terdedah kepada retak, mengelupas, dan kerosakan lain semasa peningkatan suhu kerap dan berkurangan, memanjangkan hayat perkhidmatan relau. Selain itu, permukaan relau disalut dengan salutan alumina suhu - yang diimport dari Amerika Syarikat, yang terus meningkatkan pemantulan haba dan kecekapan pemanasannya sementara berkesan menghalang kakisan dan pencemaran, memperluaskan lagi hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan.

Susun atur elemen pemanasan optimum: Silicon - rod molibdenum digunakan sebagai elemen pemanasan. Batang ini mempunyai kelebihan titik lebur yang tinggi (sehingga 2030 darjah), rintangan suhu tinggi - yang sangat tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang kuat. Walaupun pada suhu operasi 1700 darjah, mereka menjana haba yang stabil, menyediakan haba yang mencukupi dan seragam di dalam relau. Permukaan dilapisi dengan salutan pelindung khas untuk mengurangkan kerugian volatilisasi pada suhu tinggi dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Susun atur elemen pemanasan telah direka dengan teliti, dengan kedudukan dan susunan yang dioptimumkan dalam ruang relau. Ini memastikan pemanasan seragam di semua kawasan relau, mengakibatkan keseragaman suhu yang sangat baik dan mencegah kualiti pemprosesan sampel yang tidak konsisten disebabkan oleh terlalu panas atau panas.

Penebat haba yang cekap dan pelesapan haba: Badan relau menggunakan struktur shell lapisan - dua, diisi dengan bahan penebat haba - yang tinggi seperti bulu serat seramik. Ini berkesan mengurangkan pemindahan haba ke persekitaran luar dan menurunkan suhu permukaan relau, memastikan keselamatan pengendali sambil meminimumkan kesan haba ke persekitaran sekitar. Tambahan pula, sistem peredaran penyejukan udara - dilengkapi. Semasa operasi, udara sejuk dipaksa melalui saluran peredaran untuk menyejukkan badan relau, mempercepatkan pelesapan haba dan mengekalkan suhu permukaan yang rendah (biasanya kurang daripada atau sama dengan 60 darjah). Selepas peralatan ditutup, sistem penyejukan udara - juga boleh menyejukkan badan relau dengan cepat, memendekkan masa tunggu untuk eksperimen atau pengeluaran seterusnya dan meningkatkan kecekapan kerja.

Operasi pintar dan mudah

Antara muka pengguna intuitif: Dilengkapi dengan skrin sentuh warna 7 -, antara muka mempunyai antara muka yang mudah, intuitif, dan mudah - ke - antara muka. Pengguna dengan jelas dapat melihat parameter utama seperti suhu relau semasa, menetapkan profil suhu, masa pemanasan, masa pegangan, dan masa operasi yang tinggal. Cukup sentuh skrin untuk mengedit profil suhu dengan mudah, mula dan hentikan eksperimen atau proses pengeluaran, dan ubah parameter. Malah pengguna kali pertama dapat dengan cepat menguasai operasi selepas sesi latihan ringkas.

Pembalakan data dan kebolehkesanan: A yang dibina - dalam, modul penyimpanan data kapasiti besar - secara automatik merekodkan semua data utama semasa operasi, termasuk perubahan suhu masa -, kadar pemanasan pada setiap peringkat, masa memegang, dan status operasi elemen pemanasan. Penyimpanan data berlangsung selama lebih dari tiga tahun, membolehkan pengguna mengakses data sejarah dengan mudah untuk analisis hasil eksperimen dan pengoptimuman proses. Selain itu, data boleh dieksport dengan mudah ke komputer melalui USB atau sambungan rangkaian untuk pemprosesan dan analisis selanjutnya menggunakan perisian pemprosesan data, menghasilkan laporan eksperimen terperinci dan tepat atau rekod pengeluaran.

Pemantauan dan operasi jauh: Memanfaatkan teknologi rangkaian Ethernet atau tanpa wayar, relau sintering ini mempunyai pemantauan dan operasi jauh. Sama ada di makmal, pejabat, atau di mana sahaja, pengguna boleh menyambung ke sistem kawalan peranti melalui telefon bimbit, tablet, atau komputer untuk melihat status operasi peranti dalam masa nyata, dari jauh memulakan atau menghentikan eksperimen dan proses pengeluaran, dan mengubahsuai parameter seperti lengkung suhu. Ciri ini amat berguna semasa pandemik atau apabila pengguna perlu menguruskan peralatan di pelbagai laman makmal serentak, sangat meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan peranti dan membolehkan pengurusan pintar.

Perlindungan keselamatan yang komprehensif dan boleh dipercayai

Pelbagai - Perlindungan suhu: Pelbagai - Langkah -langkah perlindungan suhu memberikan perlindungan komprehensif untuk keselamatan peralatan dan sampel. Apabila suhu relau sebenar melebihi titik set dengan 10 darjah, sistem itu segera mencetuskan penggera yang boleh didengar dan visual, memancarkan siren yang kuat dan memancarkan lampu amaran untuk memberi amaran kepada pengendali. Pada masa yang sama, kuasa pemanasan secara automatik dipotong, menghentikan pemanasan untuk mencegah kenaikan suhu selanjutnya. Ini menghalang kerosakan kepada sampel yang disebabkan oleh terlalu panas dan menghalang kegagalan peralatan atau insiden keselamatan yang disebabkan oleh operasi suhu tinggi - yang berpanjangan.

Perlindungan Burnout: Jika termokopel gagal atau pecah, sistem dengan cepat mengesan anomali ini dan bertindak balas dengan segera. Pemanasan dihentikan untuk mengelakkan pelarian suhu akibat pengukuran suhu yang tidak tepat. Mesej penggera "pengukuran suhu tidak normal" yang jelas dipaparkan pada antara muka pengguna, dengan jelas memaklumkan pengendali sebab kesalahan, yang membolehkan pembaikan dan penggantian termokopel segera. Ini memastikan peralatan dapat meneruskan operasi normal secepat mungkin, memastikan ujian dan pengeluaran yang lancar.

Reka bentuk keselamatan mekanikal: Pintu relau mempunyai mekanisme penguncian berganda. Apabila peralatan beroperasi pada suhu tinggi, ia terkunci, menghalangnya daripada pembukaan. Reka bentuk ini berkesan menghalang pengendali dari secara tidak sengaja membuka pintu pada suhu tinggi, yang berpotensi menyebabkan luka bakar dan memastikan keselamatan peribadi. Selain itu, selongsong peralatan berasaskan, mengarahkan sebarang kebocoran arus yang berpotensi ke tanah, dengan berkesan menghapuskan risiko kebocoran elektrik dan memastikan keselamatan pengendali semasa operasi.

Kotak suhu tinggi - 1700 darjah - jenis pengujian kandungan abu sintering relau, dengan prestasi tinggi- yang luar biasa, ketepatan kawalan suhu, reka bentuk struktur, kemudahan operasi, dan ciri -ciri keselamatan, elektronik, dan metalurgi serbuk. Ia menyediakan persekitaran analisis yang boleh dipercayai untuk ujian kandungan abu dan platform pemprosesan yang cekap dan stabil untuk proses sintering suhu tinggi -, dengan ketara mempromosikan pembangunan kedalaman penyelidikan saintifik dan peningkatan teknologi dalam pengeluaran perindustrian.