Kawalan suhu skrin sentuh 1600 darjah Perindustrian saiz besar muffle relau

Dengan kemajuan teknologi rawatan haba perindustrian, penggunaan skala besar -, 1600 darjah sentuh skrin - relau muffle terkawal berkembang. Dalam sintering seramik suhu tinggi -, pengedaran haba seragam mereka berkesan menghalang ubah bentuk badan hijau. Digabungkan dengan kawalan suhu yang boleh diprogramkan oleh multi -, pengguna boleh mensimulasikan lengkung sintering dan meningkatkan ketumpatan seramik khusus seperti zirkonia. Dalam perkembangan bahan tenaga baru, sistem kawalan atmosfera relau membolehkan nitrogen atau argon mengalir, mewujudkan persekitaran lengai untuk tinggi - pepejal suhu - reaksi fasa dalam bahan katod bateri litium dan dengan ketara mengurangkan pembentukan pencemaran.

Untuk memenuhi keperluan rawatan haba bahan kerja berat, beberapa model mempunyai struktur shell - double, mengekalkan suhu dinding luar di bawah 45 darjah. Dilengkapi dengan pintu relau hidraulik yang diangkat dan sistem troli kereta api suhu tinggi -, mereka boleh mengendalikan lebih 200kg beban pelindapkejutan keluli acuan dalam satu kitaran. Antara muka skrin sentuh mengintegrasikan modul diagnosis diri -, yang memantau kehilangan elemen pemanasan atau hanyutan termokopel dalam masa nyata dan menghantar makluman melalui platform awan, meminimumkan downtime yang tidak dirancang.

V. Manusia - antara muka mesin dan pemantauan jauh

Reka bentuk antara muka skrin sentuh:

Antara muka utama: real - paparan masa lima - lengkung suhu zon, status kuasa, dan masa yang tinggal;

Pengeditan program: Secara grafik membuat lengkung suhu dengan menyeret dan menjatuhkan (menyokong import/eksport);

Tetapan parameter: Pengurusan kebenaran hierarki (pengendali/jurutera/pentadbir);

Log Penggera: Menyimpan hampir 1,000 mesej penggera (timestamp + hasil pemprosesan).

Penyelesaian Pemantauan Jauh:

Dibina - dalam antara muka Ethernet, menyokong protokol Modbus/TCP;

Modul 4G pilihan membolehkan pemantauan jauh (suhu, kuasa, dan push penggera) melalui aplikasi mudah alih;

Menyokong pengubahsuaian parameter jauh dan muat naik program (memerlukan kebenaran pentadbir).

Vi. Reka Bentuk Sistem Keselamatan (Perlindungan Redundansi Triple)

Perlindungan Perkakasan:

Suis suhu mekanikal (fius 1650 darjah) disambungkan secara siri dengan litar utama;

Setiap fasa pemanasan dilengkapi dengan fuse - yang cepat (50A/690V);

Secara automatik memotong kuasa pemanasan sekiranya kegagalan kipas penyejuk.

Perlindungan Perisian:

Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>sasaran + 8 darjah), kuasa ke zon yang sepadan akan dipotong.

Pengesanan kadar pemanasan yang tidak normal (pemanasan akan digantung jika> 150% daripada nilai set).

Pengesanan Break Wire Thermocouple Automatik (penggera akan dicetuskan jika rintangan> 100Ω).

Struktur Keselamatan:

Double - Reka bentuk shell relau lapisan (dengan udara - interlayer yang disejukkan di tengah) memastikan suhu shell kurang daripada atau sama dengan 50 darjah.

Pintu relau adalah air - disejukkan dan dimeteraikan dengan serat seramik, dan pemanasan secara automatik dipotong apabila pintu dibuka.

Butang berhenti kecemasan (e - berhenti) secara langsung memutuskan sambungan bekalan kuasa utama.

VII. Pemasangan dan pentauliahan mata utama

Konfigurasi Bekalan Kuasa:

Tiga - fasa, lima - sistem wayar (380V ± 10%), yang memerlukan asas berasingan (rintangan tanah <4Ω).

Bekalan kuasa terkawal 30kVA disyorkan untuk mengelakkan turun naik grid kuasa daripada menjejaskan ketepatan kawalan suhu.

Pelarasan Keseragaman Suhu:

Semasa operasi beban -, gunakan termokopel mudah alih untuk mengukur suhu pada sembilan mata dalam relau (tiga mata pada setiap lapisan atas, tengah, dan bawah).

Laraskan parameter PID untuk setiap zon untuk mengekalkan perbezaan suhu kurang daripada atau sama dengan ± 5 darjah (pada 1600 darjah).

Recalibration diperlukan semasa operasi yang dimuatkan (beban mempengaruhi taburan medan terma).

Pengurusan Penuaan Unsur Pemanasan:

Regularly measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod (quarterly) and replace it if the resistance increases by >20%.

Catat masa pemanasan untuk setiap elemen pemanasan dan memulakan penyelenggaraan jika ia meningkat dengan ketara.

Viii. Penyelenggaraan dan jangka hayat

Elemen Pemanasan: Hayat perkhidmatan biasa adalah kira -kira 1000 jam (penggunaan berterusan pada 1600 darjah).

Thermocouple: Adalah disyorkan untuk menentukur setiap enam bulan dan menggantikan selepas 500 jam penggunaan kumulatif.

Touchscreen: Industrial - skrin sentuh gred mempunyai jangka hayat kira -kira 50,000 jam (kehidupan latar belakang adalah 30,000 jam).

Sistem penyejukan: Bersihkan penapis kipas penyejukan bulanan dan periksa sistem air penyejuk setiap suku tahun.

Reka bentuk di atas membolehkan kawalan suhu yang tepat dan operasi yang boleh dipercayai dari skala besar - skala peruntukan muffle industri sehingga 1600 darjah, memenuhi permintaan tinggi - sintering suhu, bahan penyepuhlindapan, penembakan seramik, dan proses perindustrian yang lain. Dalam aplikasi sebenar, parameter perlu diselaraskan mengikut keperluan proses tertentu, mengutamakan keselamatan sistem dan keseragaman suhu.