1600 darjah silikon molybdenum pemanasan program kawalan suhu kotak makmal

Apabila eksperimen berkembang, suhu yang diprogramkan - kotak makmal terkawal - jenis muffle relau, digunakan untuk memanaskan silikon - rod molybdenum pada 1600 darjah, masukkan fasa suhu tinggi kritikal -. Silicon - rod molibdenum dalam relau secara beransur -ansur dipanaskan di bawah kawalan semasa yang tepat, cahaya merah samar -samar kelihatan melalui tetingkap pemerhatian, seolah -olah beberapa tenaga pijar sedang dibancuh di dalamnya.

Sistem kawalan suhu memainkan peranan penting pada ketika ini. Pelarasan dinamik algoritma PID memastikan peningkatan suhu stabil sebanyak 10 darjah seminit, menghasilkan lengkung suhu yang lancar pada paparan. Penguji memantau data dengan teliti, kadang -kadang menyesuaikan parameter untuk menyumbang sedikit turun naik dalam proses sintering bahan. Sesetengah sampel seramik sangat sensitif terhadap kecerunan suhu; Malah penyelewengan 5 darjah boleh menyebabkan keliangan yang berlebihan.

Apabila suhu melebihi 1200 darjah, penebat lapisan dua- relau menjadi semakin berkesan. Suhu shell luar kekal secara konsisten di bawah 50 darjah, manakala modul serat alumina dalaman terperangkap haba di teras. Lapisan pelindung padat silikon dioksida mula terbentuk di permukaan silikon - rod molibdenum. Ini sendiri - filem penyembuhan oksida adalah rahsia untuk operasi yang berterusan dalam persekitaran yang melampau.

Tiba -tiba, penggera membunyikan bip pendek - Jenis B termokopel mengesan anomali dalam zon suhu 3. Sistem ini segera mengaktifkan strategi redundansi: termokopel sandaran secara automatik beralih, dan output kuasa di zon itu dikurangkan. Dua minit kemudian, data kembali normal. Kesalahan ini - Reka bentuk toleran memastikan bahawa eksperimen sintering berterusan 72 jam tidak pernah terganggu oleh kegagalan peralatan.

Silicon 1600 darjah - Molybdenum Rod Heating Programmable Suhu Makmal Kotak Muffle Relau biasanya digunakan untuk eksperimen suhu tinggi -. Berikut adalah penerangan terperinci:

Struktur dan komponen

Relau: Bahan penebat prestasi tinggi - seperti serat polikristalin alumina biasanya digunakan. Mereka menawarkan kelebihan seperti ringan, penebat haba yang sangat baik, dan rintangan kejutan terma yang kuat. Mereka berkesan mengurangkan kehilangan haba dan menyediakan persekitaran suhu tinggi - yang stabil untuk sampel.

Unsur pemanasan: Silicon - rod molybdenum biasanya digunakan sebagai elemen pemanasan. Mereka dicirikan oleh rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, kecekapan pemanasan yang tinggi, dan kehidupan yang panjang. Mereka boleh beroperasi pada suhu sehingga 1600 darjah, memastikan kenaikan suhu yang cepat dan seragam di dalam relau.

Sensor suhu: s - Jenis termokopel biasa digunakan, menawarkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi. Mereka secara tepat mengukur suhu di dalam relau dan memberikan maklum balas masa - sebenar kepada sistem kawalan suhu, memberikan sokongan data untuk kawalan suhu.

Pintu relau: Tali pengedap serat seramik atau cincin pengedap getah silikon biasanya digunakan untuk pengedap, mencegah kehilangan haba dan kemasukan udara. Sesetengah pintu juga dilengkapi dengan kunci keselamatan dan fungsi - OFF untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh pembukaan pintu tidak sengaja semasa pemanasan.

Sarung: Biasanya dibina dari keluli yang dilancarkan - dengan penamat cat suhu tinggi -, selongsong menawarkan rintangan kakisan dan estetika yang sangat baik. Struktur berlapis double -, dengan sistem penyejukan udara atau bahan penebat di antara lapisan, dengan berkesan mengurangkan suhu permukaan relau dan menghalang luka bakar kepada pengendali.

Ciri -ciri prestasi

Tinggi - Kestabilan suhu: mampu mencapai suhu yang stabil pada 1600 darjah, memenuhi keperluan pelbagai pemprosesan dan eksperimen bahan suhu tinggi -, seperti sintering seramik, rawatan haba logam, dan metallurgy serbuk.

Kawalan suhu yang tepat: dilengkapi dengan sistem kawalan suhu ketepatan - yang tinggi, biasanya menggunakan pengawal pintar PID, mencapai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah, memastikan eksperimen dijalankan dalam persekitaran suhu yang stabil.

Pemanasan cepat: Kadar pemanasan biasanya mencapai 10-30 darjah /min, boleh laras mengikut keperluan eksperimen. Ini membolehkan pesat mencapai suhu yang ditetapkan, menjimatkan masa eksperimen dan meningkatkan kecekapan kerja.

Bidang suhu seragam: Reka bentuk relau rasional, unsur pemanasan yang sama rata, digabungkan dengan bahan dan struktur penebat yang sangat baik, memastikan pengedaran suhu yang agak seragam dalam relau, secara amnya dalam ± 5 darjah. Ini memastikan pemanasan seragam semua bahagian sampel eksperimen, meningkatkan ketepatan dan kebolehulangan hasil eksperimen.

Kawalan suhu yang boleh diprogramkan: Langkah -langkah yang boleh diprogramkan, seperti pemanasan, pegangan, dan penyejukan, boleh ditetapkan. Setiap langkah secara bebas boleh menyesuaikan suhu, masa, dan parameter lain, memenuhi keperluan eksperimen dan proses kompleks dan mencapai kawalan suhu automatik tanpa pengawasan manual.

Selamat dan boleh dipercayai: Dilengkapi dengan pelbagai peranti perlindungan keselamatan, seperti perlindungan suhu -, perlindungan kebocoran, dan penggera suhu -, peranti ini menghalang kemalangan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau operasi yang tidak wajar, memastikan keselamatan kedua -dua kakitangan dan peralatan makmal.

Parameter teknikal

Suhu Rated: 1600 darjah.

Ketepatan kawalan suhu: ± 1 darjah

Sistem Kawalan Suhu: Pengawal PID Mikrokomputer Pintar dengan 30 langkah kawalan suhu yang boleh diprogramkan.

Dimensi relau: Saiz biasa termasuk 150 × 300 × 120mm dan 200 × 300 × 180mm, dan boleh disesuaikan atas permintaan.

Bekalan Kuasa: Biasanya 220V atau 380V, 50Hz.

Aplikasi

Penyelidikan Sains Bahan: Sesuai untuk eksperimen seperti sintering dan penyebaran bahan seramik, rawatan haba dan penyebaran bahan logam, dan penyediaan bahan komposit.

Industri Elektronik: Sesuai untuk Sintering Seramik Elektronik, Penyepuh dan Penyebaran Bahan Semikonduktor, dan Sintering Komponen Elektronik.

Metalurgi: Sesuai untuk mencair dan menyempurnakan sampel logam kecil, serta serbuk logam sintering dan mencetak.

Kimia: Memainkan peranan penting dalam eksperimen seperti penyediaan dan penyelidikan pemangkin, sintesis sebatian bukan organik, dan analisis terma termogravimetrik dan pembezaan.

Perlindungan Alam Sekitar: Ia boleh digunakan untuk pembakaran suhu tinggi - dan eksperimen pirolisis sisa pepejal, serta penjanaan semula pemangkin alam sekitar yang dibelanjakan.

Pada akhir eksperimen, program ini secara automatik mencetuskan langkah - ke bawah mod penyejukan. Kunci elektromagnet di pintu relau yang dikeluarkan apabila suhu jatuh ke 800 darjah, tetapi penguji tidak tergesa -gesa untuk mengeluarkan sampel. Mereka tahu bahawa penyejukan tiba -tiba boleh menyebabkan keretakan kejutan haba di silikon nitride crucible. Hanya apabila suhu relau mencapai 300 darjah, lengan robot menggerakkan sampel Crimson ke dalam ruang penyejukan perlahan, menyelesaikan tarian halus ini dengan suhu tinggi.