1400 darjah suhu tinggi kotak makmal seramik jenis rintangan relau

Apabila fasa suhu malar bermula, penyelidik mengaktifkan sistem ujian sifat mekanikal. Siasatan automatik perlahan -lahan dilanjutkan ke dalam relau, melakukan ujian lekukan nanoscale pada spesimen. Data dihantar ke komputer secara real time, dan graf segera memaparkan pengekalan kekerasan yang menakjubkan ini ultra - tinggi - seramik suhu. Pada masa yang sama, imager haba inframerah memantau taburan suhu pada permukaan spesimen, memastikan keseragaman haba dalam julat tepat ± 5 darjah.

Berikut adalah pengenalan kepada 1400 darjah tinggi - kotak makmal seramik suhu - jenis rintangan rintangan:

Reka bentuk struktur

Ruang relau: biasanya dibina dari ringan yang diimport, tinggi - seramik alumina kesucian atau 1600 - jenis polycrystalline alumina serat, bahan-bahan ini menawarkan kekerasan tinggi, tinggi -

Unsur pemanasan: Biasanya, tinggi - rod karbon silikon berkualiti digunakan, menawarkan rintangan beban tinggi, kestabilan, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Mereka sama rata di sebelah kiri, kanan, depan, dan belakang ruang relau untuk memastikan suhu pemanasan yang lebih seragam.

Bahan penebat: Papan gentian seramik dan seramik seramik yang dirasai sering digunakan, dengan berkesan mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan haba. Pintu relau: menebal dan diperkuat untuk mengelakkan ubah bentuk, ia biasanya mempunyai fungsi kuasa - apabila pintu dibuka untuk memastikan keselamatan pengendali.

Keluli luaran yang dilancarkan, yang diproses dengan menggunakan mesin cnc yang diimport {- -. Tinggi - Reka bentuk tahan suhu.

Prestasi

Ketepatan kawalan suhu tinggi: Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu pintar, seperti peraturan PID dan kawalan PLC, ketepatan kawalan suhu mencapai ± 1 darjah, dan pelbagai pemanasan pratetap, memegang, dan sejuk - program disokong untuk memenuhi keperluan proses percubaan yang kompleks.

Keseragaman suhu yang sangat baik: Melalui penempatan strategik unsur pemanasan dan sifat penebat haba serat seramik, relau mencapai keseragaman suhu ± 5 darjah (ujian relau kosong).

Kadar Pemanasan Cepat: Terima kasih kepada penggunaan lapisan serat seramik dengan kapasiti haba yang rendah, relau biasanya memanaskan sehingga 1400 darjah kurang dari atau sama dengan 2 jam, jauh lebih cepat daripada relau rintangan tradisional.

Keselamatan yang boleh dipercayai: Dilengkapi dengan pelbagai mekanisme keselamatan, termasuk penggera suhu -, putus perlindungan, interlock pintu relau, perlindungan beban, dan perlindungan kebocoran. Sesetengah unit juga mempunyai sistem penyejukan udara untuk mengelakkan terlalu panas selongsong relau.

Sistem kawalan

Instrumen kawalan suhu: Segmen 50 - Segmen Pengawal Program Pintar biasanya digunakan, dengan kawalan komputer pilihan untuk kawalan peralatan berpusat, pemantauan lengkung suhu masa nyata, dan eksport data.

Kawalan bekalan kuasa: Kuasa pemanasan dikawal oleh thyristor (scr) atau pepejal - relay keadaan (SSR), membolehkan penyesuaian tepat kadar pemanasan.

Kawasan permohonan

Penyelidikan Bahan Seramik: Sesuai untuk sintering dan penyebaran seramik alumina dan seramik karbida silikon, membantu meningkatkan prestasi dan kualiti bahan seramik.

Pemprosesan Bahan Logam: Sesuai untuk penyepuhlindapan dan pelindapkejutan tinggi - keluli kelajuan dan keluli mati, serta tinggi - sintering suhu bahan magnet kekal bumi, meningkatkan mikrostruktur dan prestasi bahan logam.

Penyediaan Nanomaterial: Sesuai untuk Tinggi - Pengiraan suhu serbuk oksida dan penyediaan pembawa pemangkin, menyediakan persekitaran suhu tinggi - untuk penyelidikan dan pengeluaran nanomaterial.

Eksperimen Penyelidikan Saintifik: Mereka memainkan peranan penting dalam eksperimen fizikal dan kimia suhu tinggi -, seperti penyelidikan perubahan fasa, analisis thermogravimetric, dan tinggi - ujian penuaan suhu komponen elektronik.